Kundenspezifisch geformte O-Ringe

Formgepresste und kontinuierlich gegossene O-Ringe

Wenn O-Ringe in nicht standardmäßigen Größen benötigt werden, die aber nicht ganz in die Standardgröße AS568 oder gängige metrische Größen passen oder extrem groß sind, werden individuell geformte O-Ringe empfohlen. Eine ganze Reihe nicht standardmäßiger O-Ring-Größen kann durch Formpressen und kontinuierliches Formen individuell hergestellt werden.

Formgepresste O-Ringe werden für statische und dynamische Anwendungen hergestellt. Formpressen wird bevorzugt, wenn große Mengen kleiner und nicht standardisierter Größen benötigt werden.

Kontinuierlich geformte O-Ringe sind eine ausgezeichnete Dichtungsoption für große dynamische Anwendungen mit nicht standardisierten Größen. Unser kontinuierlicher Formprozess erfordert keine Werkzeuge und kann praktisch jede Innengröße verarbeiten. Es ist auch die beste Option für kleinere Mengen dynamischer O-Ringe, bei denen die Volumina keinen Werkzeugschnitt rechtfertigen.

Kontinuierlich geformte O-Ringe können sowohl für dynamische als auch für statische Anwendungen sowie für Hochdruck- und Vakuumumgebungen verwendet werden. Kontinuierlich geformte O-Ringe können in zahlreichen Kombinationen aus Material, Härte, Innendurchmesser und Querschnitt hergestellt werden.

Vergleiche zwischen benutzerdefinierten O-Ring-Techniken

Die Leistung des kontinuierlichen Formens ist der des Kompressionsformens ähnlich, wobei beide für statische und dynamische Anwendungen geeignet sind. Für bescheidene Mengen an O-Ringen mit großem Durchmesser ist das kontinuierliche Formen optimal, da keine Werkzeugkosten anfallen. Das Kompressionsformen erfordert Werkzeuge, kann aber ideal sein, wenn eine große Menge an O-Ringen hergestellt wird. Vulkanisierte O-Ringe können innerhalb von Stunden hergestellt werden, erfordern keine Werkzeuge und sind am besten für statische Bedingungen geeignet.