业内最高品质的硫化 O 形圈

我们为每种应用备有数百种电线品种

硫化 O 形圈由两端熔合在一起的切割线材制成,是静态密封应用的绝佳选择。我们将液态的未固化材料涂在两端,然后在加热的模具中将它们连接在一起。热量和压力导致液体材料固化并在末端之间形成化学键,并在长链分子之间形成交联。我们生产的硫化 O 形圈在出厂前会进行 100% 的检查,以确保材料没有缺陷并且接头清洁且坚固。对于动态应用中的非标准尺寸,我们可以生产定制模制 O 形圈

我们提供什么

Global O 型圈和密封件拥有近500 种绳索品种,库存超过 100 万英尺绳索- 包括轮廓、材料、横截面、硬度和颜色。我们可以生产圆形、方形、X 型材和定制型材的硫化 O 形圈。

我们硫化的标准材料包括丁腈橡胶 (丁腈橡胶)、Viton® (FKM)、Aflas、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、新/三元乙丙橡胶混合物、硅胶和氟硅橡胶。

电源线可以是对接切割或斜切。对接切割是垂直 90° 上下切割。斜角切割,也称为斜切,以 45° 角进行切片,为表面区域接触提供更多机会并增加拉伸强度。要查看有关我们的电线公差的更多详细信息,请单击此处

我们的硫化 O 形圈计算器根据横截面和任何其他已知尺寸(例如内径、外径、MD 和切割长度)自动计算硫化 O 形圈的必要尺寸。

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如需更多信息、报价、专家咨询或下订单,请致电 832-448-5550 或提交产品查询表。

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连续的提高

我们继续投资,力争成为最好的。为此,我们增加了自动切割机和电脑控制硫化机等设备,以进一步提高我们的硫化能力和产量。

无论您的电源线是自动还是手动切断,您都可以放心,我们满足或超过行业公差标准。

质量检测

每个 O 形圈在离开我们的硫化车间之前都经过单独检查,确保其安装和表面光洁度。我们的拉力测试仪对硫化产品进行常规取样,直至失效。记录并分析拉伸强度、断裂力和极限伸长率。

在定期执行这些测试时,Global O-Ring and Seal 可以审核和改进硫化过程,并继续提供尽可能最高质量的 O 形圈。

检查程序

使用正确的粘合剂、在正确的温度下硫化压机/模具以及固化时间可以提供硫化接头的机会,使其超出规定的规格。更重要的是,工艺对于确保最终产品的最高质量同样重要。 Global O 型圈和密封件对我们制造的每个环进行 100% 检验,以确保符合工艺标准,并且您收到的产品将按承诺工作。下面是对每个硫化环采取的检查步骤。

未经检验的硫化环不出厂。每个环都经过扭转和拉力训练。使用环后,在放大镜下对其进行彻底检查,以确认没有产生裂纹或针孔。检测过程包括稍微弯曲环,同时检查是否有毛刺、针孔和任何其他不合格之处。如下图所示,建议过度弯曲环,因为它在应用中并不意味着弯曲。弯曲环会产生悬臂效应,放大环外边缘上的张力。这会导致关节损伤。

硫化能力

超过 1,000,000 英尺的线材库存

自动剪线机

我们可以为独特的应用生产定制型材模具

每天生产超过 1,000 个硫化环的能力