ओ-रिंग विफलता के प्रकार

एक ओ-रिंग विभिन्न कारणों से विफल हो सकती है, चाहे वह एक अनुचित यौगिक चयन हो या ओ-रिंग ग्रूव डिज़ाइन के साथ असंगति हो। एक असफल ओ-रिंग का विश्लेषण करके और कारण को अलग करके, कोई भी इस्तेमाल किए गए ओ-रिंग के प्रकार में समायोजन कर सकता है और/या सीलिंग विफलता को रोकने के लिए उपकरण डिजाइन में सुधार कर सकता है। नीचे, हम असफल ओ-रिंगों पर सबसे अधिक देखी जाने वाली चीज़ों को तोड़ते हैं, इन ओ-रिंगों के विफल होने का क्या कारण है, और इस विफलता को एप्लिकेशन में होने से रोकने के लिए कौन से परिवर्तन लागू किए जा सकते हैं। अपने संबंधित अनुभागों पर जाने के लिए निम्न में से किसी भी ओ-रिंग विफलता प्रकार पर क्लिक करें।

घर्षण

क्या देखा गया है : ओ-रिंग की बाहरी सतह थोड़ी कटी हुई है। ओ-रिंग के कुछ हिस्सों में गहरे कट और यहां तक कि टूटने के साथ हल्की खरोंचें मौजूद हो सकती हैं।

इसका क्या कारण है : ओ-रिंग पर घर्षण दिखाने में गतिशील वातावरण सबसे आम हैं। यह आवास और ओ-रिंग की बाहरी सतह के बीच लगातार घर्षण के कारण है। ओ-रिंग पर स्थापित होने पर स्नेहन की अनुपस्थिति होने पर घर्षण का एक उच्च जोखिम हो सकता है।

इसे कैसे रोकें: सीलिंग सिस्टम के लिए सही स्नेहन सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है, ग्लोबल ओ-रिंग और सील घर्षण के लिए ओ-रिंग प्रतिरोध में सुधार करने के तरीके के रूप में ओ-ल्यूब , सुपर ओ-ल्यूब और ओ-रिंग ग्रीस की आपूर्ति करते हैं।

रासायनिक गिरावट

क्या देखा गया है : आवेदन के भीतर रासायनिक जोखिम के संबंध में, ओ-रिंग कई संकेतक प्रदर्शित कर सकता है जैसे कि दरारें, दाग, मलिनकिरण, या कठोरता में अंतर।

इसका क्या कारण है : विशिष्ट रसायन कुछ ओ-रिंग सामग्री के खिलाफ अलग तरह से बातचीत करते हैं। इसके परिणामस्वरूप उपयोग के बाद एक कठिन सामग्री ओ-रिंग हो सकती है। वैकल्पिक रूप से, ओ-रिंग कठोरता और ताकत में कमी कर सकती है जो सामग्री को नरम कर सकती है और ओ-रिंग को उसके प्रारंभिक रूप से विपरीत कर सकती है।

इसे कैसे रोकें: सही ओ-रिंग सामग्री का चयन यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि सील आवेदन के भीतर रसायनों के प्रतिरोध को प्रदर्शित कर सके। ओ-रिंग के अत्यधिक दबाव में होने के साथ तापमान अधिक होने पर रासायनिक क्षरण तेजी से होता है। रासायनिक संगतता इंटरएक्टिव टूल का उपयोग करके, अनुशंसित ओ-रिंग सामग्री को तुरंत प्रदर्शित करने के लिए कई रसायनों का चयन किया जा सकता है।

रासायनिक सूजन

क्या देखा गया है : सूजन और बुदबुदाहट या तो पूरे ओ-रिंग में देखी जा सकती है या केवल रसायनों से प्रभावित विशिष्ट क्षेत्रों में ही देखी जा सकती है। कहा जा रहा है, ओ-रिंग अपने मूल रूप से बड़ा दिख सकता है।

इसका क्या कारण है : ओ-रिंग में रासायनिक सूजन तब होती है जब रसायन सील के माध्यम से प्रवेश करते हैं। बढ़ी हुई सील मात्रा ओ-रिंग की ताकत और सीलिंग फ़ंक्शन से समझौता कर सकती है।

इसे कैसे रोकें: एक अलग ओ-रिंग सामग्री का उपयोग करें जो कि आवेदन के भीतर विशिष्ट रसायनों के खिलाफ इसके प्रतिरोध के लिए अनुशंसित है। रासायनिक संगतता इंटरएक्टिव टूल का उपयोग करके, अनुशंसित ओ-रिंग सामग्री को तुरंत प्रदर्शित करने के लिए कई रसायनों का चयन किया जा सकता है।

संपीड़न सेट

क्या देखा गया है : ओ-रिंग क्रॉस-सेक्शन की सतहों को खांचे के अनुरूप समतल किया गया है। इस बिंदु पर, ओ-रिंग अपने गोलाकार क्रॉस-सेक्शनल आकार में वापस नहीं आ सकता है।

इसका क्या कारण है : उच्च तापमान पर, ओ-रिंग की लोच कम हो सकती है और अपने प्रारंभिक रूप में वापस आने में विफल हो सकती है। तनाव, उच्च तापमान के साथ, आवेदन के भीतर क्रॉस-सेक्शन आकार को गोलाकार से अधिक फ्लैट अंडाकार में बदल सकता है। एक अन्य कारण ओ-रिंग नाली बहुत तंग है।

इसे कैसे रोकें: उच्च ऑपरेटिंग तापमान के साथ एक उच्च डुओमीटर ओ-रिंग तक बढ़ाना ओ-रिंग के कार्य को संरक्षित करने में सहायता कर सकता है। ओ-रिंग ग्रूव डिज़ाइन की भी जाँच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ओ-रिंग पर बहुत अधिक निचोड़ लागू नहीं किया जा रहा है। इसके अतिरिक्त, आपके एप्लिकेशन में बैकअप रिंगों को लागू करने से ओ-रिंग के उस स्थायी अंडाकार आकार में दबाए जाने की संभावना कम हो सकती है।

स्थापना से नुकसान

क्या देखा गया है : अनुचित स्थापना के कारण ओ-रिंग सतह के बाहरी किनारे पर सटीक निशान।

इसका क्या कारण है : ओ-रिंग को ठीक से लुब्रिकेट नहीं किया गया है और/या तेज किनारों वाले एप्लिकेशन में स्थापित किया गया है। इसके अतिरिक्त, यदि ओ-रिंग अपने निर्दिष्ट खांचे में फिट होने के लिए बहुत बड़ा या छोटा है, तो यह स्थापना के दौरान स्कीविंग का कारण बन सकता है।

इसे कैसे रोकें: किनारों पर टैप करने से इंस्टॉलेशन के दौरान खुजली से बचने में मदद मिल सकती है। इसके अलावा, ग्लोबल ओ-रिंग और सील ओ-रिंग्स के लिए साइजिंग और लुब्रिकेशन एक्सेसरीज की आपूर्ति करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सही साइज ओ-रिंग को सही तरीके से स्थापित किया गया है ताकि शुरुआती इंस्टॉलेशन क्षति से बचा जा सके।

एक्सट्रूज़न और निबलिंग

क्या देखा गया है: कम दबाव प्राप्त करने वाले ओ-रिंग के किनारे निबल्ड या रफल्ड किनारों को देखा जा सकता है।

इसका क्या कारण है : उच्च दबाव की स्थिति में ओ-रिंग को निकासी अंतराल में धकेल दिया जाता है। प्रेशर सर्ज क्लीयरेंस गैप को खोलना और बंद करना ला सकता है। यह संभोग सतह के किनारों के भीतर ओ-रिंग को पिंच करता है, जिससे ओ-रिंग का कम दबाव वाला सिरा बाहर निकल जाता है और एप्लिकेशन से हटाए जाने पर झागदार दिखाई देता है।

इसे कैसे रोकें: उच्च ड्यूरोमीटर के ओ-रिंग्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। 70 durometer ओ-रिंग का उपयोग कर रहे हैं, तो 90 durometer (में व्यापक रूप से उपलब्ध करने के लिए बढ़ाने पर विचार करें Nitrile और Viton® )। इसके अतिरिक्त, आपके आवेदन में बैकअप रिंगों को लागू करने से ओ-रिंग की निकासी अंतराल के माध्यम से बाहर निकलने की संभावना कम हो सकती है।

आउटगैसिंग

क्या देखा गया है : विशिष्ट स्थितियों में, ओ-रिंग कोई देखने योग्य अंतर नहीं दिखाता है। दुर्लभ अवसरों पर आकार में मामूली कमी देखी जा सकती है।

इसका क्या कारण है : निर्वात वातावरण में, ओ-रिंग बनाने वाले अणु वाष्पीकृत हो जाते हैं। यह वैक्यूम प्रभावशीलता को प्रभावित कर सकता है, साथ ही पर्यावरण को दूषित कर सकता है।

इसे कैसे रोकें: यह सत्यापित करना महत्वपूर्ण है कि आवेदन के लिए कौन सी ओ-रिंग सामग्री उपयुक्त है। विभिन्न सामग्रियों के उपयोग के लिए तापमान रेंज और पसंदीदा वातावरण का मूल्यांकन करने के लिए सी हेक ओ-रिंग कंपाउंड डेटाशीट। कुछ इलास्टोमर सहित outgassing को रोकने के लिए उत्पादन किया जाता है असली Viton® , सिलिकॉन , PTFE , और FFKM

रैपिड गैस डीकंप्रेसन

क्या देखा गया है : ओ-रिंग की सतह पर दरारें, छाले और गहरे कट दिखाई दे सकते हैं। सबसे खराब मामलों में, ओ-रिंग पूरी तरह से उड़ा दिए जाते हैं।

इसका क्या कारण है : जब ओ-रिंगों को लंबे समय तक उच्च दबाव और तापमान पर गैस के अधीन किया जाता है, तो गैस को इलास्टोमेर के भीतर लिया और समाहित किया जाता है। एक बार दबाव में तेजी से कमी होने पर, गैस ओ-रिंग सामग्री से बाहर निकल जाती है जिससे दरारें और छाले हो जाते हैं

इसे कैसे रोकें: रैपिड गैस डीकंप्रेसन (आरजीडी) ओ-रिंग्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो विटॉन® 90 और 95 डुओमीटर में उपलब्ध हैं।

सर्पिल विफलता

क्या देखा गया है : ओ-रिंग की बाहरी सतह के चारों ओर गहरे, विकर्ण कट दिखाई देते हैं।

इसका क्या कारण है : एक गतिशील अनुप्रयोग के भीतर घुमा और यहां तक कि स्थापना के रूप में जल्दी ही ओ-रिंग पर सर्पिलिंग अंक पैदा कर सकता है। गतिशील अनुप्रयोग के भीतर, उच्च घर्षण, ओ-रिंग स्नेहन की अनुपस्थिति, या असंगत सतह के साथ सर्पिलिंग हो सकती है।

इसे कैसे रोकें: एक उच्च डुओमीटर ओ-रिंग में जाने से एप्लिकेशन के भीतर घुमाव से बचने में मदद मिल सकती है। एक वैकल्पिक समाधान एक्स-रिंग (जिसे क्वाड रिंग भी कहा जाता है) का उपयोग कर रहा है , जो सीलिंग सतह को दोगुना करने और सर्पिल विफलता को रोकने के लिए बनाए जाते हैं।

थर्मल गिरावट

क्या देखा गया है : ओ-रिंग सतह के साथ गोल दरारें।

इसका क्या कारण है : पर्यावरण के भीतर का तापमान ओ-रिंग की तापमान सीमा को पार कर गया है। उच्च गर्मी कठोरता को बढ़ा सकती है और लोच को कम कर सकती है, इस प्रकार कड़े इलास्टोमेर में दिखाई देने वाली दरारें पैदा कर सकती हैं।

इसे कैसे रोकें: आवेदन के भीतर उपयोग करने से पहले ओ-रिंग कंपाउंड की तापमान सीमा को सत्यापित करें। विभिन्न सामग्रियों के साथ-साथ उपयोग के लिए पसंदीदा और गैर-पसंदीदा वातावरण के लिए तापमान सीमाओं की पुष्टि करने के लिए ओ-रिंग यौगिकों के लिए विशिष्ट शीट का मूल्यांकन करें।

थर्मल एक्सट्रूज़न

क्या देखा गया है : ओ-रिंग सतह पर निबल्ड या रफल्ड किनारों को देखा जा सकता है। यदि उच्च दबाव वाले वातावरण में भी, एक्सट्रूज़न कम दबाव प्राप्त करने वाले ओ-रिंग के किनारे पर प्रचलन दिखा सकता है।

इसका क्या कारण है : उच्च तापमान (ओ-रिंग को झेलने के लिए डिज़ाइन किया गया है की तुलना में) ओ-रिंग को बाहर निकालने और निकासी अंतराल में भरने का कारण बन सकता है।

इसे कैसे रोकें: ओ-रिंग ग्रूव डिज़ाइन का मूल्यांकन यह सुनिश्चित करने के लिए भी किया जाना चाहिए कि ओ-रिंग पर बहुत अधिक निचोड़ लागू नहीं किया जा रहा है, खासकर जब उच्च तापमान ग्रंथि को भरने के लिए सामग्री को बाहर निकाल सकता है। ओ-रिंग कंपाउंड स्पेक शीट्स की जांच करें और विभिन्न सामग्रियों के तापमान रेंज के साथ-साथ उपयोग के लिए पसंदीदा और गैर-पसंदीदा वातावरण का मूल्यांकन करें।

यूवी गिरावट

क्या देखा गया है : ओ-रिंग सतह के साथ मलिनकिरण के धब्बे। कुछ मामलों में, लंबे समय तक एक्सपोजर के साथ क्रैकिंग और ब्रेकिंग।

इसका क्या कारण है : यूवी प्रकाश अपनी छोटी तरंग दैर्ध्य के भीतर उच्च ऊर्जा वहन करता है, जो ओ-रिंग की संरचना में हेरफेर कर सकता है। लंबे समय तक एक्सपोजर का हानिकारक प्रभाव हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सील रिसाव हो सकता है।

कैसे रोकें यह: EPDM ओ-रिंग और Viton® ओ-रिंग काले रंग में पराबैंगनी प्रकाश के प्रतिरोध के लिए सिफारिश की है।

अतिरिक्त सहायता चाहिए?

हजारों रसायनों के खिलाफ सर्वश्रेष्ठ ओ-रिंग यौगिकों को क्रॉसचेक करने के लिए, रासायनिक संगतता इंटरएक्टिव टूल देखें । ओ-रिंग मटेरियल स्पेक शीट्स की हमारी लाइब्रेरी देखने के लिए, कंपाउंड्स पेज पर जाएं । ओ-रिंग ग्रूव विकसित करने के लिए दिशानिर्देश देखने के लिए, ओ-रिंग ग्रूव डिज़ाइन पेज देखें । ओ-रिंग आकार और स्थापना में उपयोग किए गए टूल ब्राउज़ करने के लिए, सहायक उपकरण पृष्ठ पर क्लिक करें । किसी भी अतिरिक्त जानकारी के लिए या उद्धरण का अनुरोध करने के लिए, कृपया हमारे हमसे संपर्क करें पृष्ठ पर एक फॉर्म जमा करें, या हमारी बिक्री टीम को सीधे 832-448-5550 पर कॉल करें।