ओ-रिंग ग्रूव डिज़ाइन अवलोकन

ग्लोबल ओ-रिंग और सील ने ओ-रिंग ग्रूव डिजाइन और ग्रंथि आयाम दिशानिर्देश विकसित किए हैं। ये मूल डिजाइन विचार में उपयोग के लिए और ओ-रिंग ग्रंथि/नाली डिजाइन में शामिल मूल सिद्धांतों को समझने के लिए अभिप्रेत हैं। कई कारक ग्रंथि/नाली के उपयुक्त डिजाइन में जाते हैं, जिनमें स्थिर या गतिशील अनुप्रयोगों, दबाव की स्थिति, द्रव विशेषताओं को सील किया जाना, और ओ-रिंग और नाली दोनों की सहनशीलता शामिल है, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं है।

सही ओ-रिंग क्रॉस-सेक्शन ढूँढना

आपके डिज़ाइन में ओ-रिंग क्रॉस-सेक्शन आपके सभी बाद के आयामों और विशिष्टताओं को निर्धारित करेगा। मानक ओ-रिंग विभिन्न क्रॉस-सेक्शन और अंदरूनी आयामों (आईडी) में उपलब्ध हैं। उदाहरण के लिए, 5 की आईडी वाली ओ-रिंग चार मानक AS568 क्रॉस-सेक्शन में खरीदी जा सकती है। नीचे, छोटे और बड़े क्रॉस-सेक्शन ओ-रिंग्स के चयन में लाभों की एक सूची दी गई है।

छोटे क्रॉस-सेक्शन ओ-रिंग्स के लाभ

बड़े क्रॉस-सेक्शन ओ-रिंग्स के लाभ

  • एक सील बनाने के लिए छोटे आवश्यक निचोड़ जो संपीड़न सेट मुद्दों को कम करता है
  • स्वीकार्य संपीड़न निचोड़ को बनाए रखते हुए मशीनी नाली में अधिक सहनशीलता भिन्नताएं

आईडी/ओडी हस्तक्षेप Inter

नीचे दिए गए दिशानिर्देशों के अनुसार, कुछ व्यवधान पैदा करने के लिए ओ-रिंग की आईडी या ओडी का आकार होना चाहिए:

  • पिस्टन ग्रंथि सील: ओ-रिंग की आईडी ग्रंथि के आयुध डिपो से छोटी होनी चाहिए ताकि स्थापित ओ-रिंग हमेशा थोड़ा फैला हो (अधिकतम 5%)
  • रॉड ग्लैंड सील्स: ओ-रिंग ओडी आईडी ग्रंथि की गहराई (अधिकतम 2%) से थोड़ा बड़ा होना चाहिए
  • बाहरी दबाव फेस सील: ओ-रिंग आईडी ग्रंथि के आंतरिक व्यास (ग्लैंड आईडी) (अधिकतम 5%) से थोड़ी छोटी होनी चाहिए।
  • आंतरिक दबाव फेस सील: ओ-रिंग ओडी ग्रंथि बाहरी व्यास (ग्लैंड ओडी) (अधिकतम 3%) से थोड़ा बड़ा होना चाहिए

ओ-रिंग ग्रूव / ग्लैंड प्रकार

नीचे, चार मानक अनुप्रयोग नाली डिजाइन मार्गदर्शन तालिकाएं आयामी संदर्भ चित्रों के साथ प्रस्तुत की गई हैं। पहली तालिका औद्योगिक चेहरे या निकला हुआ किनारा सील के लिए है। दूसरी तालिका स्थिर औद्योगिक रेडियल अनुप्रयोगों के लिए है। तीसरी तालिका गतिशील औद्योगिक पारस्परिक अनुप्रयोगों के लिए है। अंत में, चौथी तालिका डोवेटेल ग्रूव डिज़ाइन के लिए है। ये ओ-रिंग ग्रूव डिज़ाइन गाइड मूल ओ-रिंग ग्रूव डिज़ाइन अनुप्रयोगों के लिए डिफ़ॉल्ट आयामी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।

निकला हुआ किनारा / चेहरा सील

एक निकला हुआ किनारा या चेहरे की सील स्थिर होती है और इसमें सतहों के बीच कोई अंतर नहीं होगा, जिससे एक्सट्रूज़न से जुड़ी कोई भी डिज़ाइन समस्या समाप्त हो जाएगी। यह खांचे के डिजाइनों में सबसे सीधा है।

AS568 श्रृंखला ओ-रिंग क्रॉस-सेक्शन ग्रंथि गहराई (डी) निचोड़ ग्रंथि की चौड़ाई (डब्ल्यू) तरल पदार्थ ग्रंथि की चौड़ाई (डब्ल्यू) वैक्यूम और गैसें ग्लैंड कॉर्नर त्रिज्या Rad
नाममात्र टीओएल (+/-) वास्तविक प्रतिशत नाममात्र टीओएल (+/-) नाममात्र टीओएल (+/-) आर 1 R2
-0XX 0.070 0.003 .055-0.057 .010-.018 15% -25% 0.103 0.002 0.084 0.003 0.010 0.005
-1XX 0.103 0.004 .088-.090 .010-.018 10% -17% 0.140 0.003 0.121 0.003 0.010 0.005
-2XX 0.139 0.004 .121-.123 .012-.022 9% -16% 0.180 0.003 0.160 0.003 0.018 0.005
-3XX 0.210 0.005 .185-.188 .017-.030 8% -14% 0.280 0.003 0.240 0.003 0.028 0.005
-4XX 0.275 0.006 .237-.240 .029-.044 11% -16% 0.352 0.003 0.310 0.003 0.028 0.005

डोवेटेल फेस सील

डोवेटेल फेस सील एक विशेष स्थिर ग्रंथि है जिसे खांचे में ओ-रिंग को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह डिज़ाइन तब फायदेमंद होता है जब उपयोग के दौरान सील को खोला और बंद किया जाता है।

AS568 श्रृंखला ओ-रिंग क्रॉस-सेक्शन ग्रंथि गहराई (डी) ग्रंथि की चौड़ाई (डब्ल्यू) ग्लैंड कॉर्नर त्रिज्या Rad
नाममात्र टीओएल (+/-) नाममात्र टीओएल (+/-) नाममात्र टीओएल (+/-) आर 1 R2
-0XX 0.070 0.003 0.052 0.002 0.064 0.002 0.015 0.005
-1XX 0.103 0.004 0.078 0.003 0.088 0.003 0.015 0.01
-2XX 0.139 0.004 0.106 0.003 0.120 0.003 0.031 0.01
-3XX 0.210 0.005 0.164 0.004 0.176 0.003 0.031 0.015
-4XX 0.275 0.006 0.215 0.004 0.235 0.003 0.063 0.015

स्टेटिक ग्लैंड सील

एक स्थिर ग्रंथि सील का उपयोग तब किया जाता है जब दो संभोग घटकों में सतहों के बीच एक डिज़ाइन किया गया अंतर होता है। आम तौर पर, इन अनुप्रयोगों में डिज़ाइन शामिल होते हैं जिनमें एक संभोग भाग को दूसरे भाग में डाला जाता है जिसमें डिज़ाइन मंजूरी की आवश्यकता होती है।

AS568 श्रृंखला ओ-रिंग क्रॉस-सेक्शन ग्रंथि गहराई (डी) निचोड़ ग्रंथि की चौड़ाई (डब्ल्यू) गैप (एच) ग्लैंड कॉर्नर त्रिज्या Rad
नाममात्र टीओएल (+/-) वास्तविक प्रतिशत नाममात्र टीओएल (+/-) w/1 बैकअप रिंग w/2 बैकअप रिंग्स मैक्स आर 1 R2
-0XX 0.070 0.003 .050-0.052 .015-.023 22% -32% 0.095 0.002 0.140 0.207 0.002 0.007 0.005
-1XX 0.103 0.004 .081-.083 .017-.025 17%-24% 0.142 0.003 0.173 0.240 0.002 0.007 0.005
-2XX 0.139 0.004 .111-.113 .022-.032 16%-23% 0.189 0.003 0.210 0.277 0.002 0.017 0.005
-3XX 0.210 0.005 .170-.173 .032-.045 15%-21% 0.283 0.003 0.313 0.412 0.003 0.027 0.005
-4XX 0.275 0.006 .226-.229 .040-.055 15% -20% 0.377 0.003 0.410 0.540 0.003 0.027 0.005

गतिशील ग्रंथि सील

एक गतिशील ग्रंथि सील का उपयोग तब किया जाता है जब दो संभोग घटक एक सील को बनाए रखते हुए एक दूसरे के संबंध में आगे बढ़ रहे हों। दोनों सतहों के बीच हमेशा अंतराल रहेगा।

AS568 श्रृंखला ओ-रिंग क्रॉस-सेक्शन ग्रंथि गहराई (डी) निचोड़ ग्रंथि की चौड़ाई (डब्ल्यू) गैप (एच) ग्लैंड कॉर्नर त्रिज्या Rad
नाममात्र टीओएल (+/-) वास्तविक प्रतिशत नाममात्र टीओएल (+/-) w/1 बैकअप रिंग w/2 बैकअप रिंग्स मैक्स आर 1 R2
-0XX 0.070 0.003 .055-0.057 .010-.018 15% -25% 0.095 0.002 0.140 0.207 0.002 0.007 0.005
-1XX 0.103 0.004 .088-.090 .010-.018 10% -17% 0.142 0.003 0.173 0.240 0.002 0.007 0.005
-2XX 0.139 0.004 .121-.123 .012-.022 9% -16% 0.189 0.003 0.210 0.277 0.002 0.017 0.005
-3XX 0.210 0.005 .185-.188 .017-.030 8% -14% 0.283 0.003 0.313 0.412 0.003 0.027 0.005
-4XX 0.275 0.006 .237-.240 .029-.044 11% -16% 0.377 0.003 0.410 0.540 0.003 0.027 0.005

नाली डिजाइन विचार

ऊपर प्रदर्शित डिज़ाइन तालिकाओं को संपीड़न अनुपात, ओ-रिंग एक्सट्रूज़न, कंसेंट्रिकिटी और डायमेट्रिक गैप और बैकअप रिंग सहित सर्वोत्तम प्रथाओं का उपयोग करके बनाया गया था।

संक्षिप्तीकरण अनुपात

हमारे दिशानिर्देश नाममात्र (या बताए गए) आयाम से शुरू होते हैं, फिर ग्रंथि/नाली को डिजाइन करने के लिए सही आधार प्रदान करने के लिए डिजाइन तत्वों की सहनशीलता को शामिल करते हैं। नोट: डिज़ाइनर आयामी मापदंडों के बीच ट्रेड-ऑफ़ कर रहा होगा। अंततः, अंतिम डिजाइन को सहनशीलता की चरम सीमा को संभालना चाहिए।

ऊपर की गणना में, हमने नाममात्र (या कहा) आयामों का उपयोग किया। हालांकि, खांचे को डिजाइन करते समय, दो चरम मामलों को देखना आवश्यक है। सबसे पहले, ओ-रिंग अपनी ऊपरी सहनशीलता सीमा पर है और ग्रंथि की ऊंचाई इसकी निचली सहनशीलता सीमा पर है। दूसरे, ओ-रिंग अपनी सबसे छोटी क्रॉस-सेक्शन सहनशीलता सीमा पर है और ग्रंथि अपनी सबसे बड़ी आकार सहनशीलता सीमा पर है। ये उच्चतम संपीड़न और निम्नतम संपीड़न प्रतिशत उत्पन्न करेंगे। सभी तीन संपीड़न मान 5% -30% निचोड़ के बीच गिरना चाहिए।

ओ-रिंग ग्लैंड आयामों की गणना

ओ-रिंग को बनाए रखने वाली ग्रंथि का एक आयताकार क्षेत्र होता है। एक बार जब ओ-रिंग क्रॉस-सेक्शन का चयन किया जाता है और ग्रंथि की ऊंचाई की गणना की जाती है (ओ-रिंग को वांछित निचोड़ प्राप्त करने के लिए), अंतिम गणना ग्रंथि की चौड़ाई होगी। आवश्यक न्यूनतम क्षेत्र खोजने के लिए, ओ-रिंग के कुल आयतन की गणना करें जो उस आयतन को धारण करने के लिए आयत बनाता है। नीचे, क्रॉस-सेक्शन के आधार पर ओ-रिंग की मात्रा की गणना करने का सूत्र है।

ओ-रिंग वॉल्यूम गणना

लक्ष्य ग्रंथि भरने की सिफारिशों में कई कारक शामिल होते हैं जो ओ-रिंग को रखने के लिए आवश्यक मात्रा को प्रभावित कर सकते हैं। इन कारकों में थर्मल विस्तार के लिए जगह, द्रव जोखिम के कारण सूजन, और मशीनीकृत नाली और मोल्डेड ओ-रिंग में सहिष्णुता भिन्नता का प्रभाव शामिल है।

ओ-रिंग एक्सट्रूज़न

एक्सट्रूज़न रेडियल सील के लिए एक चिंता का विषय है जहां चलती घटकों के बीच एक डिज़ाइन किया गया अंतर मौजूद है: या तो पिस्टन और बोर, या रॉड और बोर। मुद्दा यह है कि एक दिशा से उच्च दबाव में, ओ-रिंग को छोटे अंतराल में मजबूर किया जा सकता है और क्षतिग्रस्त हो सकता है। सीलिंग सिस्टम के समग्र डिजाइन को इस डिजाइन अंतर को ध्यान में रखना चाहिए।

एकाग्रता और व्यास गैप

सीलिंग डिजाइन में, जब तक कि बोर और पिस्टन (या रॉड) को बियरिंग्स द्वारा संकेंद्रित रहना सुनिश्चित नहीं किया जाता है, यह माना जाना चाहिए कि सभी संभव अंतराल एक तरफ स्थानांतरित हो सकते हैं। एक्सट्रूज़न के लिए डिज़ाइन करते समय यह अंतर है।

एक्सट्रूज़न के लिए डिज़ाइन सीमाएं

सीलिंग डिज़ाइन में एक्सट्रूज़न के मुद्दों को हल करने के लिए कई डिज़ाइन तत्वों का उपयोग किया जा सकता है। यदि संरेखण/बियरिंग के माध्यम से अधिकतम स्वीकार्य अंतर कम हो जाता है, तो यह उसी ओ-रिंग के लिए दबाव में वृद्धि की अनुमति देता है। एक अन्य विकल्प यौगिक के ड्यूरोमीटर (कठोरता) को बढ़ा रहा है, जो एक परिभाषित अंतराल के लिए स्वीकार्य दबाव को बढ़ाता है। ओ-रिंग दबाव सहनशीलता में शामिल तत्वों के बारे में अधिक पढ़ने के लिए, यहां क्लिक करें।

एक अन्य विकल्प बैकअप रिंगों का उपयोग करना है जो एक्सट्रूज़न-विरोधी तत्व हैं। बैकअप रिंग पतली, कठोर प्लास्टिक सामग्री जैसे नायलॉन, पीटीएफई, और पीईईके से बने होते हैं। बैकअप रिंग मौजूदा गैप को कवर करके काम करते हैं। नीचे, एक एक्सट्रूज़न चार्ट है जो ओ-रिंग के गैप और डुओमीटर द्वारा दबाव सीमा प्रदान करता है। यदि गैप डिज़ाइन और ड्यूरोमीटर के ट्रेड-ऑफ़ काम नहीं करते हैं, तो एक्सट्रूज़न के मुद्दों को दूर करने के लिए बैकअप रिंगों के उपयोग की सिफारिश की जाती है।

बैकअप रिंग लेआउट

बैकअप रिंग उच्च दबाव सीलिंग अनुप्रयोगों में एक्सट्रूज़न गैप को खत्म करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यदि दबाव एक ही दिशा से है, तो केवल एक बैकअप रिंग आवश्यक है। यदि दबाव दोनों दिशाओं से है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि ओ-रिंग के दोनों ओर एक बैकअप रिंग लगाई जाए। खांचे की चौड़ाई निर्धारित करने के लिए भरण गणना में बैकअप रिंगों को शामिल किया जाना चाहिए। अंत में, बैकअप रिंग या तो फ्लैट (ठोस, विभाजित, या सर्पिल) या समोच्च हो सकते हैं।