Tipos de fallas de la junta tórica

Una junta tórica puede fallar por diferentes razones, ya sea una selección de compuesto incorrecta o incompatibilidad con el diseño de la ranura de la junta tórica. Al analizar una junta tórica fallida y distinguir la causa, se pueden realizar ajustes en el tipo de junta tórica utilizada y / o mejorar el diseño del equipo para evitar fallas en el sellado. A continuación, desglosamos lo que se ve con más frecuencia en las juntas tóricas fallidas, qué causa que estas juntas tóricas fallen y qué cambios se pueden implementar para evitar que esta falla suceda en la aplicación. Haga clic en cualquiera de los siguientes tipos de fallas de juntas tóricas para pasar a sus respectivas secciones.

Abrasión

Qué se ve : la junta tórica tiene una superficie exterior ligeramente recortada. Pueden presentarse rayones leves con cortes profundos e incluso roturas en algunas partes de la junta tórica.

Qué lo causa : Los entornos dinámicos son más comunes en mostrar abrasión en la junta tórica. Esto se debe a la fricción constante entre la carcasa y la superficie exterior de la junta tórica. Puede ocurrir un mayor riesgo de abrasión si no hay lubricación en la junta tórica cuando se instala.

Cómo prevenirlo: Asegurar la lubricación correcta para el sistema de sellado es importante, Global O-Ring and Seal suministra O-Lube , Super O-Lube y O-Ring Grease como una forma de mejorar la resistencia de la junta tórica a la abrasión.

Degradación química

Qué se ve : en relación con la exposición química dentro de la aplicación, la junta tórica puede mostrar múltiples indicadores, como grietas, manchas, decoloración o una diferencia en la dureza.

Qué lo causa : Los productos químicos específicos interactúan de manera diferente contra ciertos materiales de juntas tóricas. Esto puede resultar en una junta tórica de material más duro después de su uso. Alternativamente, la junta tórica puede reducir su dureza y resistencia, lo que puede ablandar el material y deformar la junta tórica desde su forma inicial.

Cómo prevenirlo: Seleccionar el material de junta tórica correcto es crucial para garantizar que el sello pueda demostrar resistencia a los productos químicos dentro de la aplicación. La degradación química ocurre más rápidamente cuando las temperaturas son más altas junto con la junta tórica bajo una presión excesiva. Con la herramienta interactiva de compatibilidad química, se pueden seleccionar varios productos químicos para mostrar instantáneamente los materiales recomendados para juntas tóricas.

Hinchazón química

Lo que se ve : la hinchazón y las burbujas se pueden ver en toda la junta tórica o solo en áreas específicas afectadas por los productos químicos. Dicho esto, la junta tórica puede parecer más grande que su forma original.

Qué lo causa : La hinchazón química en una junta tórica ocurre cuando los productos químicos penetran a través del sello. El mayor volumen de sellado puede comprometer la resistencia y la función de sellado de la junta tórica .

Cómo prevenirlo: Use un material de junta tórica diferente que se recomiende por su resistencia contra los productos químicos específicos dentro de la aplicación. Con la herramienta interactiva de compatibilidad química, se pueden seleccionar varios productos químicos para mostrar instantáneamente los materiales recomendados para juntas tóricas.

Conjunto de compresión

Qué se ve : Las superficies de la sección transversal de la junta tórica se han nivelado para adaptarse a la ranura. En este punto, la junta tórica no puede volver a su forma de sección transversal circular.

Qué lo causa : A altas temperaturas, la elasticidad de la junta tórica puede reducirse y no volver a su forma inicial. El estrés, junto con las altas temperaturas, dentro de la aplicación puede alterar la forma de la sección transversal de circular a más de un óvalo plano. Otra causa es que la ranura de la junta tórica está demasiado apretada.

Cómo prevenirlo: Aumentar a una junta tórica de durómetro más alto con una temperatura de funcionamiento más alta puede ayudar a preservar la función de la junta tórica. El diseño de la ranura de la junta tórica también debe comprobarse para asegurarse de que no se apriete demasiado a la junta tórica. Además, la implementación de anillos de respaldo en su aplicación puede disminuir la probabilidad de que la junta tórica se presione en esa forma ovalada permanente.

Daños por instalación

Qué se ve : Muescas precisas en el borde exterior de la superficie de la junta tórica causadas por una instalación incorrecta.

Qué lo causa : La junta tórica no se ha lubricado correctamente y / o se ha instalado en una aplicación con bordes afilados. Además, si la junta tórica es demasiado grande o pequeña para caber en su ranura designada, esto puede causar que se biselen durante la instalación .

Cómo evitarlo: pegar con cinta adhesiva los bordes puede ayudar a evitar las muescas durante la instalación. Además, Global O-Ring and Seal suministra accesorios de lubricación y dimensionamiento para juntas tóricas para garantizar que se coloque la junta tórica del tamaño correcto de la manera correcta para evitar daños en la instalación temprana.

Extrusión y mordisqueado

Qué se ve: Los bordes mordisqueados o ondulados se pueden observar en el lado de la junta tórica que recibe presiones más bajas.

Qué lo causa : La junta tórica se empuja hacia un espacio libre en caso de altas presiones. Los aumentos repentinos de presión pueden provocar la apertura y el cierre del espacio libre. Esto pellizca la junta tórica dentro de los bordes de la superficie de contacto, lo que hace que el extremo de baja presión de la junta tórica se salga y parezca ondulado cuando se retira de la aplicación .

Cómo prevenirlo: Se recomienda utilizar juntas tóricas de un durómetro superior. Si usa juntas tóricas de 70 durómetro, considere aumentar a 90 durómetro (ampliamente disponible en nitrilo y Viton® ). Además, la implementación de anillos de respaldo en su aplicación puede disminuir la probabilidad de que la junta tórica se extruya a través de los espacios libres.

Desgasificación

Lo que se ve : en situaciones típicas, la junta tórica no muestra ninguna diferencia observable. En raras ocasiones se puede observar una ligera reducción de tamaño.

Qué lo causa : En un entorno de vacío, las moléculas que forman la junta tórica se vaporizan. Esto puede afectar la eficacia del vacío y contaminar el medio ambiente.

Cómo prevenirlo: Es importante verificar qué material de junta tórica es apropiado para la aplicación. Verifique las hojas de datos del compuesto de juntas tóricas para evaluar los rangos de temperatura y los entornos preferidos para su uso con diferentes materiales. Ciertos elastómeros se producen para evitar la desgasificación, incluidos Genuine Viton® , Silicona , PTFE y FFKM .

Descompresión rápida de gases

Qué se ve : Es posible que aparezcan grietas, ampollas y cortes profundos en toda la superficie de la junta tórica. En el peor de los casos, las juntas tóricas se revientan por completo.

Qué lo causa : cuando las juntas tóricas se someten a gas a altas presiones y temperaturas durante un período prolongado de tiempo, el gas se absorbe y se contiene dentro del elastómero. Una vez que hay una disminución rápida de la presión, el gas sale del material de la junta tórica y causa grietas y ampollas .

Cómo prevenirlo: Se recomienda utilizar juntas tóricas de descompresión rápida de gas (RGD) , que están disponibles en durómetro Viton® 90 y 95.

Fallo en espiral

Lo que se ve : Se muestran cortes diagonales profundos alrededor de la superficie exterior de la junta tórica.

Qué lo causa : Torcer dentro de una aplicación dinámica e incluso tan pronto como la instalación puede causar marcas en espiral en la junta tórica. Dentro de la aplicación dinámica, la formación de espirales puede ocurrir con alta fricción, ausencia de lubricación de la junta tórica o superficie inconsistente.

Cómo prevenirlo: Pasar a una junta tórica de mayor dureza puede ayudar a evitar que se tuerza dentro de la aplicación. Una solución alternativa es usar anillos en X (también conocidos como anillos cuádruples) , que están hechos para duplicar la superficie de sellado y evitar fallas en espiral.

Degradación Térmica

Qué se ve : Grietas redondeadas a lo largo de la superficie de la junta tórica.

Qué lo causa : La temperatura dentro del ambiente ha superado el rango de temperatura de la junta tórica. Un calor más alto puede elevar la dureza y reducir la elasticidad, provocando grietas visibles en el elastómero endurecido.

Cómo prevenirlo: Verifique el rango de temperatura del compuesto para juntas tóricas antes de usarlo dentro de la aplicación. Evalúe las hojas de especificaciones de los compuestos de juntas tóricas para confirmar los rangos de temperatura de los diferentes materiales, así como los entornos preferidos y no preferidos para su uso.

Extrusión Térmica

Qué se ve : Se pueden observar bordes mordisqueados o con volantes en la superficie de la junta tórica. Si también se encuentra en un entorno de alta presión, la extrusión puede mostrar prevalencia en el lado de la junta tórica que recibe una presión más baja.

Qué lo causa : Las temperaturas más altas (de lo que la junta tórica está diseñada para soportar) pueden hacer que la junta tórica se extruya y se llene en los espacios libres.

Cómo prevenirlo: El diseño de la ranura de la junta tórica también debe evaluarse para garantizar que no se apriete demasiado a la junta tórica, especialmente cuando las temperaturas más altas pueden extruir material para llenar el prensaestopas. Verifique las hojas de especificaciones del compuesto de juntas tóricas y evalúe los rangos de temperatura de los diferentes materiales, así como los entornos preferidos y no preferidos para su uso.

Degradación UV

Qué se ve : manchas de decoloración a lo largo de la superficie de la junta tórica. En algunos casos, agrietarse y romperse con una exposición prolongada.

Qué lo causa : la luz ultravioleta transporta alta energía dentro de sus longitudes de onda cortas, lo que puede manipular la composición de la junta tórica. La exposición prolongada puede tener un impacto dañino, que puede resultar en fugas en el sello.

Cómo prevenirlo: Se recomiendan las juntas tóricas de EPDM y las juntas tóricas de Viton® en negro por su resistencia a la luz ultravioleta.

¿Necesitas ayuda adicional?

Para comparar los mejores compuestos de juntas tóricas con miles de productos químicos, consulte la Herramienta interactiva de compatibilidad química . Para ver nuestra biblioteca de hojas de especificaciones de materiales de juntas tóricas, visite la página de compuestos . Para ver las pautas para desarrollar una ranura para juntas tóricas, consulte la página de diseño de ranuras para juntas tóricas. Para explorar las herramientas utilizadas en el dimensionamiento e instalación de juntas tóricas, haga clic en la página de accesorios . Para obtener información adicional o para solicitar una cotización, envíe un formulario en nuestra página de contacto o llame a nuestro equipo de ventas directamente al 832-448-5550.