Causas de la falla de la junta tórica

Tipos de fallas de la junta tórica

Una junta tórica puede fallar por diferentes razones, ya sea una selección de compuesto incorrecta o incompatibilidad con el diseño de la ranura de la junta tórica. Al analizar una junta tórica fallida y distinguir la causa, se pueden realizar ajustes en el tipo de junta tórica utilizada y / o mejorar el diseño del equipo para evitar fallas en el sellado. A continuación, desglosamos lo que se ve con más frecuencia en las juntas tóricas fallidas, qué causa que estas juntas tóricas fallen y qué cambios se pueden implementar para evitar que esta falla suceda en la aplicación. Haga clic en cualquiera de los siguientes tipos de fallas de juntas tóricas para pasar a sus respectivas secciones.

Abrasión

Lo que se ve : La junta tórica tiene una superficie exterior ligeramente recortada. Pueden presentarse ligeros rayones con cortes profundos e incluso roturas en algunas partes de la junta tórica.

Qué lo causa : Los entornos dinámicos son más comunes y muestran abrasión en la junta tórica. Esto se debe a la fricción constante entre la carcasa y la superficie exterior de la junta tórica. Puede ocurrir un mayor riesgo de abrasión si hay falta de lubricación en la junta tórica cuando se instala.

Cómo prevenirlo: Es importante garantizar la lubricación correcta del sistema de sellado. Global O-Ring and Seal suministra O-Lube , Super O-Lube y grasa para juntas tóricas como una forma de mejorar la resistencia de las juntas tóricas a la abrasión.

Degradación química

Lo que se ve : en relación con la exposición química dentro de la aplicación, la junta tórica puede mostrar múltiples indicadores, como grietas, manchas, decoloración o una diferencia de dureza.

Qué lo causa : Productos químicos específicos interactúan de manera diferente con ciertos materiales de juntas tóricas. Esto puede resultar en una junta tórica de material más duro después de su uso. Alternativamente, la junta tórica puede reducir su dureza y resistencia, lo que puede ablandar el material y deformar la junta tórica desde su forma inicial.

Cómo prevenirlo: Seleccionar el material correcto de la junta tórica es crucial para garantizar que el sello pueda demostrar resistencia a los productos químicos dentro de la aplicación. La degradación química ocurre más rápido cuando las temperaturas son más altas y la junta tórica está bajo una presión excesiva. Con la herramienta interactiva de compatibilidad química , se pueden seleccionar varios productos químicos para mostrar instantáneamente los materiales de junta tórica recomendados.

Hinchazón química

Lo que se ve : La hinchazón y las burbujas se pueden ver en toda la junta tórica o solo en áreas específicas afectadas por los productos químicos. Dicho esto, la junta tórica puede parecer más grande que su forma original.

Qué lo causa : La hinchazón química en una junta tórica ocurre cuando los químicos atraviesan el sello. El mayor volumen del sello puede comprometer la resistencia y la función de sellado de la junta tórica .

Cómo prevenirlo: Utilice un material de junta tórica diferente que esté recomendado por su resistencia contra los químicos específicos dentro de la aplicación. Con la herramienta interactiva de compatibilidad química , se pueden seleccionar varios productos químicos para mostrar instantáneamente los materiales de junta tórica recomendados.

Conjunto de compresión

Lo que se ve : Las superficies de la sección transversal de la junta tórica se han nivelado para adaptarse a la ranura. En este punto, la junta tórica no puede volver a su forma de sección transversal circular.

Qué lo causa : A altas temperaturas, la elasticidad de la junta tórica puede reducirse y no volver a su forma inicial. La tensión, junto con las altas temperaturas, dentro de la aplicación pueden alterar la forma de la sección transversal de circular a más bien un óvalo plano. Otra causa es que la ranura de la junta tórica está demasiado apretada.

Cómo prevenirlo: aumentar a una junta tórica de mayor dureza con una temperatura de funcionamiento más alta puede ayudar a preservar la función de la junta tórica. También se debe verificar el diseño de la ranura de la junta tórica para garantizar que no se aprieta demasiado la junta tórica. Además, implementar anillos de respaldo en su aplicación puede disminuir la probabilidad de que la junta tórica se presione en esa forma ovalada permanente.

Daños por instalación

Lo que se ve : Muescas precisas en el borde exterior de la superficie de la junta tórica causadas por una instalación incorrecta.

Qué lo causa : La junta tórica no se ha lubricado adecuadamente y/o se ha instalado en una aplicación con bordes afilados. Además, si la junta tórica es demasiado grande o pequeña para caber en la ranura designada, esto puede provocar raspaduras durante la instalación .

Cómo prevenirlo: Colocar cinta adhesiva sobre los bordes puede ayudar a evitar muescas durante la instalación. Además, Global O-Ring and Seal suministra accesorios de dimensionamiento y lubricación para juntas tóricas para garantizar que se coloque la junta tórica del tamaño correcto de la manera correcta para evitar daños prematuros en la instalación.

Extrusión y mordisqueo

Lo que se ve: Se pueden observar bordes mordisqueados o ondulados en el lado de la junta tórica que recibe presiones más bajas.

Qué lo causa : La junta tórica se empuja hacia un espacio libre en caso de altas presiones. Los golpes de presión pueden provocar la apertura y el cierre del espacio libre. Esto aprieta la junta tórica dentro de los bordes de la superficie de contacto, lo que hace que el extremo de baja presión de la junta tórica se extruya y parezca arrugado cuando se retira de la aplicación .

Cómo prevenirlo: Se recomienda utilizar juntas tóricas de mayor dureza. Si utiliza juntas tóricas de dureza 70, considere aumentarlas a dureza 90 (ampliamente disponibles en nitrilo y Viton® ). Además, implementar anillos de respaldo en su aplicación puede disminuir la probabilidad de que la junta tórica salga a través de espacios libres.

desgasificación

Lo que se ve : En situaciones típicas, la junta tórica no muestra diferencias observables. En raras ocasiones se puede observar una ligera reducción de tamaño.

Qué lo causa : en un ambiente de vacío, las moléculas que forman la junta tórica se vaporizan. Esto puede afectar la eficacia de la aspiradora y contaminar el medio ambiente.

Cómo prevenirlo: Es importante verificar qué material de junta tórica es apropiado para la aplicación. Consulte las hojas de datos de compuestos de juntas tóricas para evaluar los rangos de temperatura y los entornos preferidos para su uso con diferentes materiales. Ciertos elastómeros se producen para evitar la desgasificación, incluidos Genuine Viton® , Silicona , PTFE y FFKM .

Descompresión rápida de gases

Lo que se ve : Pueden aparecer grietas, ampollas y cortes profundos en toda la superficie de la junta tórica. En el peor de los casos, las juntas tóricas se rompen por completo.

Qué lo causa : Cuando las juntas tóricas se someten a gas a altas presiones y temperaturas durante un período de tiempo prolongado, el gas es absorbido y contenido dentro del elastómero. Una vez que hay una rápida disminución de la presión, el gas sale corriendo del material de la junta tórica y provoca grietas y ampollas .

Cómo prevenirlo: Se recomienda utilizar juntas tóricas de descompresión rápida de gas (RGD) , que están disponibles en Viton® de dureza 90 y 95.

Fracaso en espiral

Lo que se ve : Se muestran cortes diagonales profundos alrededor de la superficie exterior de la junta tórica.

Qué lo causa : La torsión dentro de una aplicación dinámica e incluso en las primeras etapas de la instalación puede causar marcas en espiral en la junta tórica. Dentro de la aplicación dinámica, la formación de espirales puede ocurrir con alta fricción, ausencia de lubricación de la junta tórica o superficie inconsistente.

Cómo prevenirlo: Cambiar a una junta tórica de mayor dureza puede ayudar a evitar la torsión dentro de la aplicación. Una solución alternativa es utilizar anillos en X (también conocidos como anillos cuádruples) , que están hechos para duplicar la superficie de sellado y evitar fallas en espiral.

Degradación térmica

Lo que se ve : Grietas redondeadas a lo largo de la superficie de la junta tórica.

Qué lo causa : La temperatura dentro del ambiente ha superado el rango de temperatura de la junta tórica. Un calor más elevado puede elevar la dureza y reducir la elasticidad, provocando así grietas visibles en el elastómero rígido.

Cómo prevenirlo: Verifique el rango de temperatura del compuesto de junta tórica antes de usarlo en la aplicación. Evalúe las hojas de especificaciones de los compuestos de juntas tóricas para confirmar los rangos de temperatura para diferentes materiales, así como los entornos de uso preferidos y no preferidos.

Extrusión térmica

Lo que se ve : Se pueden observar bordes mordisqueados o ondulados en la superficie de la junta tórica. Si también se encuentra en un entorno de alta presión, la extrusión puede prevalecer en el lado de la junta tórica que recibe menor presión.

Qué lo causa : Temperaturas más altas (que las que la junta tórica está diseñada para soportar) pueden hacer que la junta tórica se extruya y llene los espacios libres.

Cómo prevenirlo: El diseño de la ranura de la junta tórica también debe evaluarse para garantizar que no se aprieta demasiado la junta tórica, especialmente cuando temperaturas más altas pueden extruir material para llenar el casquillo. Consulte las hojas de especificaciones de compuestos de juntas tóricas y evalúe los rangos de temperatura de diferentes materiales, así como los entornos de uso preferidos y no preferidos.

Degradación UV

Lo que se ve : Manchas de decoloración a lo largo de la superficie de la junta tórica. En algunos casos, se agrietan y rompen con la exposición prolongada.

Qué lo causa : la luz ultravioleta transporta alta energía en sus longitudes de onda cortas, lo que puede manipular la composición de la junta tórica. La exposición prolongada puede tener un impacto dañino, lo que puede provocar fugas en el sello.

Cómo prevenirlo: Se recomiendan juntas tóricas de EPDM y juntas tóricas de Viton® en color negro para resistir la luz ultravioleta.

¿Necesita ayuda adicional?

Para comparar los mejores compuestos de juntas tóricas con miles de productos químicos, consulte la herramienta interactiva de compatibilidad química . Para ver nuestra biblioteca de hojas de especificaciones de materiales de juntas tóricas, visite la página de compuestos . Para ver pautas para desarrollar una ranura para junta tórica, consulte la página de diseño de ranuras para juntas tóricas . Para explorar las herramientas utilizadas en el dimensionamiento e instalación de juntas tóricas, haga clic en la página de accesorios . Para obtener información adicional o solicitar una cotización, envíe un formulario en nuestra página Contáctenos o llame a nuestro equipo de ventas directamente al 832-448-5550.