Sistemas de curado para material EPDM

Las juntas tóricas de EPDM son conocidas por su resistencia medioambiental y su larga vida útil. La selección del método en el que se cura el material EPDM depende de la aplicación de uso final. Cuando se trata de elegir entre curado con peróxido y curado con azufre, las diferencias que incluyen resistencia química, térmica y a la tracción son factores que pueden influir en el curado adecuado para su aplicación.

Curado con peróxido vs. Curado con azufre

Las juntas tóricas de EPDM curadas con peróxido poseen una mayor resistencia a altas temperaturas (hasta 257ºF) y un conjunto de baja compresión. Las juntas tóricas de EPDM curadas con peróxido son resistentes a una amplia gama de condiciones tales como alcoholes, líquidos de frenos, cetonas, agua caliente y vapor (hasta 400ºF). El EPDM curado con peróxido tampoco mancha el material de metal o PVC. Las ventajas de las juntas tóricas de EPDM curadas con azufre incluyen una mayor resistencia al desgarro y resistencia a la tracción y su capacidad para una gama más amplia de rellenos.

EPDM curado con peróxido
EPDM curado con azufre
  • Mayor resistencia a la temperatura.
  • Conjunto de compresión inferior
  • Mayor vida útil
  • Mayor resistencia a productos químicos y aceites.
  • No mancha PVC ni metales.
  • Mayor resistencia a la tracción.
  • Mayor resistencia al desgarro
  • Asignación para una gama más amplia de rellenos.

Por qué elegimos juntas tóricas curadas con peróxido

Global O-Ring and Seal almacena juntas tóricas de EPDM curadas con peróxido por su rango de temperatura superior, conjunto de compresión y versatilidad en sus aplicaciones de uso final. Ya sea que necesite juntas tóricas de EPDM que estén curadas con peróxido o con sulfuro, no dude en llamarnos al 832-448-5550 o enviar un formulario de Consulta de productos en nuestra página de juntas tóricas de EPDM .