EPDM: curado con peróxido vs. curado con azufre

Sistemas de curado para material EPDM

Las juntas tóricas de EPDM son conocidas por su resistencia ambiental y su larga vida útil. La selección del método de curado del material EPDM depende de la aplicación de uso final. Cuando se trata de elegir entre curado con peróxido y curado con azufre, las diferencias que incluyen la resistencia química, al calor y a la tracción son factores que pueden influir en qué curado es el adecuado para su aplicación.

Curado con peróxido versus curado con azufre

Las juntas tóricas de EPDM curadas con peróxido poseen una mayor resistencia a altas temperaturas (hasta 257 °F) y una baja deformación por compresión. Las juntas tóricas de EPDM curadas con peróxido son resistentes a una amplia gama de condiciones, como alcoholes, líquidos de frenos, cetonas, agua caliente y vapor (hasta 400 °F). El EPDM curado con peróxido tampoco mancha el metal ni el material de PVC. Las ventajas de las juntas tóricas de EPDM curadas con azufre incluyen una mayor resistencia al desgarro y a la tracción y su posibilidad de utilizar una gama más amplia de rellenos.

EPDM curado con peróxido	EPDM curado con azufre
Mayor resistencia a la temperatura Conjunto de compresión inferior Resistencia al envejecimiento Mejor resistencia a productos químicos y aceites. No mancha PVC ni metales.	Mayor resistencia a la tracción Mayor resistencia al desgarro Margen para una gama más amplia de rellenos

Por qué elegimos juntas tóricas curadas con peróxido

Global O-Ring and Seal almacena juntas tóricas de EPDM curadas con peróxido por su rango de temperatura superior, ajuste de compresión y versatilidad en sus aplicaciones de uso final. Ya sea que necesite juntas tóricas de EPDM curadas con peróxido o con azufre, no dude en llamarnos al 832-448-5550 o enviar un formulario de consulta de producto en nuestra página de juntas tóricas de EPDM .