EPDM: indurito con perossido e indurito con zolfo

Sistemi di polimerizzazione per materiale EPDM

Gli o-ring in EPDM sono noti per la loro resistenza ambientale e la lunga durata. La selezione del metodo di polimerizzazione del materiale EPDM dipende dall'applicazione finale. Quando si tratta di scegliere tra vulcanizzazione al perossido e vulcanizzazione allo zolfo, le differenze tra cui la resistenza chimica, al calore e alla trazione sono fattori che possono influenzare quale polimerizzazione è adatta alla propria applicazione.

Polimerizzazione al perossido vs. polimerizzazione allo zolfo

Gli o-ring in EPDM polimerizzato al perossido possiedono una maggiore resistenza alle alte temperature (fino a 257ºF) e un basso compression set. Gli o-ring in EPDM polimerizzato al perossido sono resistenti a una vasta gamma di condizioni come alcoli, liquidi per freni, chetoni, acqua calda e vapore (fino a 400 °F). Inoltre, l'EPDM polimerizzato al perossido non macchia il metallo o il materiale in PVC. I vantaggi degli o-ring in EPDM vulcanizzato allo zolfo includono una maggiore resistenza allo strappo e alla trazione e la possibilità di accogliere una gamma più ampia di riempitivi.

EPDM polimerizzato al perossido	EPDM vulcanizzato allo zolfo
Maggiore resistenza alla temperatura Set di compressione inferiore Resistenza all'invecchiamento Migliore resistenza agli agenti chimici e agli oli Non macchia PVC e metalli	Maggiore resistenza alla trazione Maggiore resistenza allo strappo Indennità per una gamma più ampia di riempitivi

Perché scegliamo gli O-ring polimerizzati al perossido

Global O-Ring e Seal offrono o-ring in EPDM polimerizzato al perossido per il loro intervallo di temperature, deformazione di compressione e versatilità superiori nelle loro applicazioni di utilizzo finale. Se hai bisogno di o-ring in EPDM polimerizzati con perossido o con zolfo, non esitare a chiamarci al numero 832-448-5550 o inviare un modulo di richiesta prodotto sulla nostra pagina O-ring in EPDM .