The Highest Quality Vulcanized O-Rings in the Industry

We Stock Hundreds of Cord Varieties for Every Application

Vulcanized o-rings are made from cut cord stock with both ends fused together, and are a great option for static sealing applications. We apply a liquid form of the uncured material to the ends and join them together in a heated mold. The heat and pressure cause the liquid material to cure and form a chemical bond between the ends with cross-links between the long-chain molecules. We inspect 100% of the vulcanized o-rings we produce before they leave our shop to make sure the material is free from defect and the joint is clean and strong. For nonstandard sizes in dynamic applications, we can produce custom-molded o-rings.

What We Offer

Global O-Ring and Seal carries nearly 500 cord varieties with more than 1 million feet of cord in stock – in combinations of the profile, material, cross-section, durometer, and color. We can produce vulcanized o-rings in round, square, X profiles, and custom profiles.

Standard materials we vulcanize include Buna (Nitrile), Viton® (FKM), Aflas, Neoprene, EPDM, Neo/EPDM Blend, Silicone, and Fluorosilicone.

The cord can be Butt Cut or Bevel Cut. Butt Cut is a straight 90º up-down cut. Bevel Cut, also known as skive cut, slices at a 45º angle, giving more opportunity for surface area contact and added tensile strength. To see more details regarding our cord tolerances, click here.

Our Vulcanized O-Ring Calculator automatically calculates the necessary dimensions of a vulcanized o-ring based on cross-section and any other known dimensions such as ID, OD, MD, and cut length.

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Miglioramento continuo

Continuiamo a investire per essere i migliori. In tal modo, abbiamo aggiunto attrezzature come una macchina da taglio automatica e macchine per vulcanizzazione controllate da computer per aumentare ulteriormente le nostre capacità di vulcanizzazione e produzione.

Sia che il cavo venga tagliato automaticamente o manualmente, puoi essere certo che soddisfiamo o superiamo gli standard di tolleranza del settore.

Test di qualità

Ogni o-ring viene ispezionato individualmente per verificarne l'idoneità e la finitura prima di lasciare il nostro negozio di vulcanizzazione. I campionamenti di routine dei prodotti vulcanizzati vengono sottoposti al nostro tester di trazione fino al cedimento. La resistenza alla trazione, la forza di rottura e l'allungamento ultimo vengono registrati e analizzati.

Eseguendo regolarmente questi test, Global O-Ring and Seal può verificare e perfezionare il processo di vulcanizzazione e continuare a fornire o-ring della massima qualità possibile.

Procedura di ispezione

L'utilizzo degli adesivi giusti, di presse/stampi vulcanizzati alla temperatura corretta e dei tempi di polimerizzazione corretti offre l'opportunità di vulcanizzare un giunto in modo che superi le specifiche dichiarate. Inoltre, la lavorazione è altrettanto importante per garantire che il prodotto finale sia della massima qualità. L'O-Ring e la guarnizione globali ispezionano il 100% di ogni anello che produciamo per garantire che gli standard di lavorazione siano soddisfatti e che il prodotto ricevuto funzionerà come promesso. Di seguito sono riportate le fasi di ispezione eseguite con ciascun anello vulcanizzato.

Nessun anello vulcanizzato lascia il nostro negozio se non ha superato l'ispezione. Ogni anello viene esercitato per la torsione e la forza di trazione. Dopo aver esercitato l'anello, viene ispezionato attentamente con una lente d'ingrandimento per confermare che non siano state create crepe o fori di spillo. Il processo di rilevamento prevede la piegatura leggermente dell'anello durante l'ispezione per eventuali bave, fori di spillo e qualsiasi altra non conformità. Come mostrato nella foto sotto, non è consigliabile piegare eccessivamente l'anello, in quanto non è pensato per essere piegato durante la sua applicazione. La piegatura dell'anello crea un effetto a sbalzo, amplificando la forza di tensione sul bordo esterno dell'anello. Ciò porta al danneggiamento dell'articolazione.

Funzionalità di vulcanizzazione

Oltre 1.000.000 di piedi di cordone

Macchina tagliacavi automatizzata

Possiamo produrre stampi con profili personalizzati per applicazioni uniche

Capacità di produrre oltre 1.000 anelli vulcanizzati al giorno

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