Décoder un appel de ligne ASTM D2000

Chaque légende de ligne comprend différents segments, chacun représentant certaines spécifications du matériau. Pour guider cette compréhension, nous utiliserons l’exemple ci-dessous :

Cet appel de ligne contient 7 segments différents que ce guide va parcourir :

1. La révision des spécifications
2. Identification des unités de mesure
3. Numéro de note
4. Type et classe
5. Dureté ou duromètre
6. Résistance à la traction
7. Suffixes d’exigences supplémentaires

1. Révision des spécifications

La première partie de l'appel de ligne est la révision des spécifications. Il s'agit de l'année de révision du D2000 à laquelle fait référence l'appel de ligne. Pour cet exemple, ASTM-D2000-99 est la révision des spécifications. Le « -99 » à la fin du numéro de la norme indique l'année (1999) où cette version spécifique de la norme a été publiée ou réaffirmée.

2. Unités de mesure

La partie suivante de l'appel de la ligne ASTM indique les unités qui seront utilisées. Si un M est présent dans la légende de la ligne, cela indique que des unités métriques seront utilisées pour mesurer la résistance à la traction, la température et la résistance à la déchirure (MPa, °C et kN/m, respectivement). Si aucun M n’est présent, les unités anglaises seront utilisées (respectivement psi, °F et ppi). Pour notre exemple, les mesures s'afficheront en unités métriques.

3. Numéro de note

La note est indiquée après la spécification de l'unité de mesure (ou la révision de la spécification si les unités de mesure sont des unités anglaises). Cela indique le niveau d'exigences de test auquel un matériau peut être soumis. Le niveau 1 montre que seules les propriétés de base sont requises, tandis que les niveaux 2 à 9 nécessitent des critères d'essai supplémentaires, tels que la fragilité à basse température ou des tests spéciaux de vieillissement thermique. Le matériau doit répondre à tout ou partie des exigences de niveau 2 dans notre exemple. Notez que les numéros de qualité peuvent ne pas être pertinents pour tous les types et classes de matériaux.

4. Type et classe

Le type et la classe constituent un élément crucial d'un appel ASTM D2000. Un type est désigné par une seule lettre suivant le numéro de grade. Le type représente les capacités de résistance à la traction de l'élastomère après vieillissement thermique à une durée fixe et à une température donnée. La lettre unique qui suit le type est appelée classe. La classe représente la résistance de l'élastomère au gonflement après immersion dans l'huile ASTM pendant une durée fixe et une température donnée. Ensemble, le type et la classe indiqueront le polymère. Dans notre exemple, le Type et la Classe sont « HK », ce qui désigne des élastomères fluorés tels que le Viton® ou le Fluorel.

Veuillez vous référer au tableau ci-dessous pour connaître les polymères les plus couramment utilisés pour chaque type :

5. Dureté (duromètre)

La dureté ou duromètre mesure la résistance d'un matériau à l'indentation ou à la déformation permanente. Il est souvent utilisé comme indicateur de la flexibilité ou de la rigidité globale d’un matériau. C'est l'une des propriétés clés spécifiées dans les légendes de la ligne ASTM D2000. La dureté est généralement mesurée à l'aide de l'échelle Shore A dans le contexte des produits en caoutchouc ou en élastomère. Le duromètre Shore A est l'appareil le plus courant pour mesurer la dureté des élastomères, du caoutchouc, des plastiques et des matériaux non métalliques. Pour le contexte, un élastique peut avoir une dureté d'environ 25 Shore A, un pneu de voiture d'environ 70 et une roue de skateboard en plastique dur d'environ 98 Shore A. La dureté d'un matériau peut avoir un impact sur ses performances dans les applications, il est donc nécessaire de comprendre le numéro du duromètre dans la spécification ASTM D2000 peut vous aider à sélectionner le matériau adapté à vos besoins spécifiques. Par exemple, un matériau plus dur peut mieux résister à l’abrasion ou à la déformation, mais peut également être moins flexible.

Dans votre légende de ligne ASTM D2000, la valeur de dureté est représentée par le premier chiffre après le type et la classe (« HK » pour notre exemple). Ici, le chiffre est « 7 », qui fait référence à une dureté de 70 en unités Shore A (±5). Cela signifie que le matériau doit avoir une dureté comprise entre 65 et 75 sur l'échelle Shore A.

6. Résistance à la traction

Dans un appel de ligne ASTM, la résistance à la traction suit immédiatement le duromètre et l'unité de mesure (MPa ou psi) est indiquée par la présence d'un « M » après la révision des spécifications. Si les mesures sont en unités anglaises, les chiffres indiquent psi et seuls les deux premiers chiffres de cette mesure sont indiqués. Dans notre exemple, la résistance à la traction du matériau est de 14 MPa. Si cet exemple n'était pas métrique, la légende serait de 20 (14 MPa = 2 031 psi).

La résistance à la traction fait référence à la quantité maximale de contrainte de traction (traction) qu'un matériau peut supporter avant de tomber ou de se briser. Il s’agit d’un facteur crucial pour les élastomères utilisés dans les applications d’étanchéité, car il peut influencer considérablement leurs performances sous pression et leur durabilité. Une résistance à la traction plus élevée implique généralement un matériau plus solide et plus durable, tandis qu'une résistance à la traction plus faible pourrait indiquer un matériau plus souple et plus flexible. Cependant, il est essentiel de garder à l’esprit que la résistance à la traction à elle seule ne fournit pas une image complète des performances d’un matériau ou de son adéquation à une application particulière. Ce n'est qu'une propriété parmi plusieurs, comme la dureté, l'allongement et la résistance à des environnements spécifiques, qui doivent être prises en compte lors du choix d'un matériau pour une application spécifique.

Les six premiers caractères d'une ligne d'appel donnent de nombreuses informations de base sur le type d'élastomère requis et ses propriétés physiques. La plupart des spécifications nécessitent plus d'informations pour garantir que le joint répondra aux besoins de l'application.

7. Suffixes d'exigences supplémentaires

Les suffixes sont une combinaison de lettres et de chiffres qui indiquent les critères de test et de performance d'un matériau. Chaque couple lettre-chiffre correspond à un besoin précis. Dans notre exemple, ces suffixes d'exigences sont A1-10, B38, C12, EF31, EO88, F15 et Z1. Les suffixes indiquent respectivement un test de résistance à la chaleur, un test de déformation rémanente à la compression, une résistance à l'ozone, une résistance au carburant, une résistance à l'huile et aux lubrifiants, des critères de fragilité à basse température et un critère spécial qui doit être spécifié en détail.

Vous trouverez ci-dessous une liste des détails des légendes de suffixe. Reportez-vous à la norme ASTM D2000 pour plus de détails sur les légendes de suffixe étendues.

Conclusion

En conclusion, comprendre une légende de ligne ASTM D2000 aide à décoder les informations critiques sur les propriétés d'un matériau en caoutchouc. Il vous indique la révision des spécifications, les unités de mesure, le numéro de qualité, le type et la classe, la dureté, la résistance à la traction et toute exigence supplémentaire. Chaque segment fournit des détails cruciaux sur l'adéquation du matériau à des applications spécifiques. Bien que cela puisse paraître complexe à première vue, ce guide a, espérons-le, simplifié chaque composant pour vous. N'oubliez pas de remplir le formulaire en haut de la page pour obtenir un lien téléchargeable vers ce guide, que vous pourrez consulter à tout moment. Nous sommes là pour vous aider à prendre des décisions éclairées concernant vos besoins matériels.