Aperçu des joints racleurs

Les joints racleurs sont conçus pour offrir une exclusion inégalée de la contamination dans les systèmes hydrauliques et pneumatiques. En mettant l'accent sur la qualité et la performance, ces joints sont conçus pour éliminer les débris des surfaces des tiges et des cylindres, garantissant ainsi la protection et la longévité de votre équipement. Leur conception robuste est conçue pour empêcher l'entrée des agresseurs environnementaux tels que la saleté, l'humidité et d'autres particules susceptibles de compromettre l'intégrité et l'efficacité des machines.

Le rôle principal des joints racleurs est d’empêcher l’entrée de divers contaminants tels que la saleté, la poussière, l’eau et d’autres éléments environnementaux qui pourraient nuire au fonctionnement des ensembles cylindres. Les joints racleurs sont essentiels dans diverses applications, trouvant leur place dans les équipements de construction, les machines minières, les outils agricoles, les appareils de fabrication, les systèmes automobiles et les composants aérospatiaux. En garantissant une surface de tige propre, les joints racleurs maintiennent la pression du système, réduisent les risques de fuites et préservent les performances de l'ensemble du système d'étanchéité.

Pour répondre aux diverses demandes de l'industrie, nos joints racleurs sont disponibles dans une sélection de matériaux robustes. L'uréthane présente une résistance exceptionnelle à l'usure, offrant une longue durée de vie dans des conditions difficiles. Le nitrile (Buna, NBR) offre une excellente compatibilité avec les huiles et carburants à base de pétrole, ce qui en fait un choix polyvalent pour diverses applications. Le nitrile carboxylé (XNBR) est sélectionné pour les applications nécessitant une résistance à l'abrasion et une ténacité plus élevées, en particulier lorsque la résistance à l'usure est d'une grande importance. Enfin, le fluorocarbone (FKM) est réputé pour sa résistance aux températures élevées et sa capacité à résister à un large éventail de produits chimiques, notamment les huiles, les carburants et les fluides hydrauliques. Cela en fait un excellent choix pour les environnements où les joints sont exposés à des produits chimiques agressifs ou à des températures extrêmes.

Joints d'essuie-glace à talon fendu

La fonction de talon fendu est conçue pour empêcher les pièges à pression qui peuvent se former entre le joint de tige et le racleur dans les systèmes hydrauliques. Des pièges à pression se produisent lorsque du fluide haute pression se coince entre le joint de tige et le racleur, ce qui peut entraîner des dommages ou une défaillance du joint et compromettre les performances du système. Le talon fendu permet au fluide de contourner le joint racleur, égalisant ainsi la pression et empêchant l'accumulation de fluide pouvant conduire à des pièges à pression.

Cette fonctionnalité est cruciale dans les applications où les pics de pression sont fréquents et imprévisibles, garantissant des performances et une intégrité d'étanchéité constantes. En évitant les pièges à pression, le talon fendu protège contre l'usure prématurée et contribue à la santé globale du système hydraulique. Il permet un fonctionnement plus fluide de la tige et du joint, réduisant ainsi le risque de dysfonctionnement ou de temps d'arrêt dus à des problèmes liés au joint. Qu'elle soit intégrée aux profils AN ou ST, l'amélioration du talon fendu convient à un large éventail d'applications, des machines lourdes aux équipements de précision, où le maintien d'une pression optimale est essentiel.

L'intégration de la fonction de talon fendu dans votre sélection de joints racleurs garantit que votre équipement bénéficie d'une technologie de joint avancée conçue pour la longévité et la fiabilité. Il s'agit d'une considération essentielle pour toute exploitation cherchant à optimiser ses systèmes hydrauliques et à atténuer les problèmes de maintenance.

Le joint racleur de style AN est conçu de manière experte pour être compatible avec les rainures de la taille d'un tableau de bord MS-28776 (MS-33675). Ce joint à profil bas est une norme industrielle pour l’exclusion efficace des contaminants. Sa coque, généralement moulée en uréthane de haute qualité, est parfaite pour les applications hydrauliques légères à moyennes où durabilité et résilience sont requises. Ce style est particulièrement avantageux pour les systèmes qui nécessitent un joint compact sans compromettre les performances, garantissant que même les assemblages les plus restreints conservent leur intégrité et leur fonction.

Moulé avec précision à partir d'uréthane duromètre 90A, l'anneau d'essuie-glace de style ST est un concurrent robuste pour les applications difficiles d'essuyage de tiges. Sa flexibilité permet une installation sans effort dans les rainures et sa robustesse gère efficacement les rigueurs des tâches d'essuyage des tiges. Le style ST convient aux systèmes hydrauliques et pneumatiques légers et moyens et excelle dans les réglages de grand diamètre de tige. La conception encliquetable est délibérément surdimensionnée pour garantir un ajustement parfait, offrant une excellente stabilité et fiabilité. C'est un choix optimal pour les applications qui exigent un joint à la fois facile à installer et stable en fonctionnement.

Le joint racleur métallique MCN se caractérise par sa construction robuste et sa lèvre intérieure épaisse qui illustre son adéquation aux applications intensives. Fabriqué à partir de nitrile durable, ce joint à double lèvre est conçu pour des performances durables et une résistance à l'usure améliorée. Sa coque métallique est un gage de solidité et contribue à prolonger la durée de vie du joint. Le joint MCN est capable de garder les tiges exemptes de particules et de débris indésirables, jouant ainsi un rôle essentiel dans la protection et l'entretien des machines.

Le joint racleur métallique MCU est conçu pour une durabilité sans compromis dans les environnements difficiles, où la résistance à l'usure est un facteur critique. Fabriqué en uréthane, ce joint racleur à double lèvre est conçu pour assurer une longévité et des performances constantes dans diverses applications industrielles. Le revêtement métallique renforce l'intégrité structurelle du joint et prolonge sa durée de vie opérationnelle, garantissant ainsi une fonctionnalité fiable sur de longues périodes. Ce joint excelle dans le maintien de la propreté et de l'efficacité des machines en éliminant efficacement les particules et les débris, préservant ainsi l'intégrité du système.