Уплотнительные кольца для быстрой декомпрессии газа

У нас есть уплотнительные кольца RGD, которые выдерживают давление

Быстрая декомпрессия газа (RGD), также обычно называемая взрывной декомпрессией (ED), используется во многих процессах высокого давления, часто встречающихся в энергетической, нефтегазовой промышленности (EOG). Это происходит при очень быстром выпуске сжатого газа и может привести к выходу из строя резиновых уплотнений внутри оборудования. Это повреждение уплотнения не всегда заметно, поскольку на внутренней стороне резинового уплотнения образуются небольшие пузырьки, что может привести к выходу уплотнения из строя.

Составы уплотнительных колец, предназначенные для работы под высоким давлением и при высоких температурах, были специально разработаны, чтобы противостоять этому типу отказов и выдерживать быструю декомпрессию газа. Эти типы уплотнительных колец обычно называются уплотнительными кольцами RGD, ED или AED (антивзрывная декомпрессия). Наиболее часто используемым материалом уплотнительных колец, сертифицированных RGD, является Viton® или FKM. Однако уплотнительные кольца RGD также могут быть изготовлены из материалов HNBR, AFLAS® и FFKM.

Компания Global O-Ring and Seal имеет на складе три варианта уплотнительных колец FKM для быстрой газовой декомпрессии ( Parker V1238, V95RGD и V90RGD ), но по запросу у нас есть доступ к ряду дополнительных соединений.

Уплотнительные кольца Parker V1238

Одним из наиболее широко распространенных компаундов для уплотнительных колец RGD является Parker V1238-95. V1238-95 — это фторуглерод с твердостью 95 по Шору А, разработанный для смягчения вредного воздействия взрывной декомпрессии (ED) и экструзии, обычно встречающихся на рынке EOG. Этот фторуглеродный материал обладает уникальным сочетанием превосходных физических и химических свойств, а также превосходной стойкостью к остаточной деформации при сжатии. Благодаря этим превосходным внутренним свойствам V1238-95 прошел некоторые из самых строгих требований испытаний, предъявляемых на рынке EOG. Это включает в себя соответствие требованиям NORSOK M-710 и API 6A.

Уплотнительное кольцо Global и уплотнительные кольца Seal V95RGD и V90RGD

V95RGD компании Global O-Ring and Seal представляет собой компаунд FKM 95 по шкале Шора А с диапазоном динамических рабочих температур от 23°F до 428°F (от -5°C до 220°C) и превосходной стойкостью к синтетическим и минеральным смазочным материалам. Уплотнительное кольцо и уплотнение Global также имеют вариант твердости 90 ( V90RGD ) из того же материала, который сохраняет те же свойства, что и V95RGD. Результаты тестирования NORSOK M710 дали почти идеальную оценку 1000 для V95RGD и идеальную оценку 0000 для V90RGD. Это означает, что уплотнительные кольца, изготовленные из этого материала, были протестированы в условиях быстрой газовой декомпрессии и разрезаны на 4 части, причем на этих частях практически не было признаков растрескивания или вздутий.

СПЕЦИФИКАЦИЯ: Дюрометр RGD 95

СПЕЦИФИКАЦИЯ: Дюрометр RGD 90

Уплотнительные кольца AFLAS® A90RGD компании Global O-Ring

Уплотнительные кольца RGD теперь доступны из твердости AFLAS® 90 (FEPM). Этот материал проходит такие же строгие стандарты тестирования и проходит испытания. Уплотнительные кольца AFLAS® RGD выдерживают диапазон температур от 23°F до 428°F (от -5°C до 220°C), но предпочтительнее использовать их при высоких температурах. По сравнению с витоном (FKM) AFLAS может противостоять широкому спектру химических веществ, например сернистому газу, перегретому пару и уксусной кислоте.

Быстрые стандарты декомпрессии и тестирование

NORSOK, организация, которая разрабатывает стандарты для норвежской нефтяной промышленности, разработала обширный и общепризнанный тест на сопротивление уплотнительным кольцам для ED. В стандарте NORSOK M-CR-710 (раздел 8.3, приложение B) изложены требования к испытаниям на сопротивление ED уплотнительных колец и других связанных уплотнений. Уплотнительное кольцо подвергается воздействию RGD-условий и затем разрезается на четыре части, чтобы обнажить внутренние поперечные сечения, так как большинство повреждений происходит изнутри в применениях RGD. Любые обнаруженные внутренние трещины оцениваются в соответствии с таблицей справа: