Создание универсального лучшего опыта

В июле 2018 года мы переехали в более крупный объект, чтобы обеспечить рост нашего бизнеса. С нашим большим шагом было принято еще более серьезное решение расширить возможности наших складских технологий. Наши клиенты ожидают, что у нас будет товар на складе и мы отправим его в тот же день, когда он будет заказан. В настоящее время 80% заказов, размещенных до 16:00, отправляются в тот же день. С нашим новым оборудованием мы ставим перед собой новые цели. Скорость часто может приводить к ошибкам, но мы постоянно поддерживаем уровень ошибок ниже 1%. Это гарантирует, что мы можем доставлять продукты быстро и эффективно, и позволит нам продолжать лучше обслуживать наших клиентов.

Управление запасами

Модуль вертикального подъема Самая значительная инвестиция в наши складские возможности - это современная система вертикального подъемного модуля (VLM). Наша система VLM автоматизирует хранение и извлечение запасных частей и представляет собой вершину эффективности цепочки поставок.

80% наших продуктов, пользующихся наибольшим спросом, легко доступны для выбора в VLM, поэтому мы можем мгновенно удовлетворить ваши потребности. Независимо от того, отправляем ли мы заказ в тот же день или вы собираетесь получить запчасти для вашей компании в будущем, наша команда по эксплуатации имеет возможность сразу же подобрать и выполнить заказы.

Уровни предложения в VLM оцениваются ежедневно. Если объем продукта падает ниже порогового значения, он становится частью очереди автоматического пополнения, в которую мы пополняем свои запасы на складе. Если складские запасы опускаются ниже порогового значения, заказы на засыпку размещаются у наших поставщиков. Эти процедуры установлены для постоянного удовлетворения высокого спроса.

На видео ниже показан VLM в действии. Только в VLM содержится более 10 000 артикулов. Предметы разделены по вертикали и извлекаются по запросу, а внутренняя подсветка отсека указывает на желаемый продукт. Это освобождает складскую площадь и значительно повышает эффективность нашей работы.

Усовершенствованная автоматизация вулканизированных уплотнительных колец

Мы заработали репутацию производителя высококачественных вулканизированных уплотнительных колец .

Наш цех вулканизации может производить 1000 уплотнительных колец в день. Определенная длина шнура измеряется и точно нарезается. Наносим жидкую форму неотвержденного материала на концы и соединяем их в нагретой форме. Тепло и давление заставляют жидкий материал отверждаться и образовывать химическую связь между концами с поперечными связями между длинноцепочечными молекулами. Мы проверяем 100% производимых вулканизированных колец, прежде чем они покинут наш магазин, чтобы убедиться, что материал не имеет дефектов, а соединение чистое и прочное. Наши постоянные инвестиции в мощности и автоматизации позволят нам поддерживать высокий уровень качества, как мы упорно в нашем росте.