Создание универсального лучшего опыта

В июле 2018 года мы переехали в более просторное помещение, чтобы обеспечить рост нашего бизнеса. После нашего большого шага мы приняли еще более важное решение расширить возможности наших складских технологий. Наши клиенты ожидают, что у нас будет товар на складе и мы отправим его в тот же день, когда он будет заказан. В настоящее время 80% заказов, размещенных до 16:00, отправляются в тот же день. С нашим новым оборудованием мы ставим перед собой еще более высокие цели. Скорость часто может привести к ошибкам, но мы постоянно поддерживаем уровень ошибок ниже 1%. Это гарантирует, что мы сможем доставлять продукцию быстро и эффективно, а также позволит нам продолжать лучше обслуживать наших клиентов.

Управление запасами

Модуль вертикального подъема Самая значительная инвестиция в наши складские возможности — это современная система модуля вертикального подъема (VLM). Наша система VLM автоматизирует хранение и поиск запасных частей и представляет собой вершину эффективности цепочки поставок.

80 % наших наиболее востребованных продуктов можно легко приобрести в VLM, поэтому мы можем мгновенно удовлетворить ваши потребности. Независимо от того, отправляем ли мы заказ в тот же день или вы в компании Will Call доставляете детали для вашей компании в будущем, наша команда по эксплуатации имеет возможность немедленно собирать и выполнять заказы.

Уровни поставок внутри VLM оцениваются ежедневно. Если объем продукта падает ниже порогового значения, он становится частью очереди автоматического пополнения, где мы пополняем запасы, используя наши складские запасы. Если складские запасы падают ниже порогового значения объема, заказы на заполнение размещаются у наших поставщиков. Эти процедуры созданы для постоянного удовлетворения высокого спроса.

На видео ниже показан VLM в действии. Только в VLM содержится более 10 000 наименований товаров. Товары разделены по вертикали и извлекаются по требованию, а внутренние светильники отсеков указывают на нужный продукт. Это освобождает складские площади и значительно повышает эффективность нашей работы.

Усовершенствованная автоматизация вулканизированных уплотнительных колец

Мы заработали и завоевали репутацию производителя высококачественных вулканизированных уплотнительных колец .

Наш вулканизационный цех имеет возможность производить 1000 уплотнительных колец в день. Определенная длина шнура измеряется и точно отрезается. Наносим на концы жидкую форму незастывшего материала и соединяем их в разогретой форме. Под воздействием тепла и давления жидкий материал отверждается и образует химическую связь между концами с поперечными связями между длинноцепными молекулами. Мы проверяем 100% вулканизированных колец, которые мы производим, прежде чем они покинут наш цех, чтобы убедиться, что материал не имеет дефектов, а соединение чистое и прочное. Наши постоянные инвестиции в мощности и автоматизацию позволят нам поддерживать высочайший уровень качества по мере нашего дальнейшего роста.