PPAP O型圈

PPAP O 形圈概述

生产零件批准流程 (PPAP) 由汽车工业行动小组 (AIAG)建立，旨在保持零件生产过程中质量的一致性。 PPAP 确保零件的生产符合客户指定的公差以及定义的工艺能力水平 (Cpk)。

对于所有 PPAP 项目，都会创建新的工具并专用于指定的 PPAP 项目。这确保了生产运行完成后可以很好地了解刀具磨损情况。通用工具可能会损害 PPAP O 形圈所需的严格公差。此外，PPAP 工具通常具有较少的型腔，因此型腔之间变化的机会最小化，以保证生产零件的一致性。

过程能力 (Cpk) 值以“过程西格玛”除以“3 西格玛”来表示。例如，Cpk 为 2 意味着该过程设计为具有 6σ 能力。汽车零件通常需要 1.33 (4σ) 的 Cpk，航空航天零件通常需要 1.67 (5σ)。 Cpk <1 的进程不被认为是有能力的。

PPAP 文件

PPAP 文件提供了定制工具的透明度，包括模具使用情况和测试报告，显示随着时间的推移生产的 O 形圈尺寸的准确性。 PPAP 确保供应商能够毫不妥协地满足所有必要的质量要求。以下是常见要求的文件：

• 故障模式和影响分析 (FMEA) ：该报告解决并修正了零件生产前关注的领域。
• 控制计划：列出零件生产过程中涉及的步骤的文件。
• 流程图：直观地显示控制计划的图表。
• 零件提交保证书 (PSW) ：PPAP 摘要，其中包括批准表。

PPAP 级别

PPAP 要求分为以下五个级别：

• 1 级：仅提交 PSW。
• 2 级：带有产品样本和有限支持数据的 PSW。
• 3 级：带有产品样品和完整支持数据的 PSW。
• 4 级：客户定义的 PSW 和客户要求。
• 5 级：PSW 以及在供应商制造工厂审核的产品样品和完整支持数据。

虽然通常需要 3 级 PPAP 文件，但 Global O 形圈和密封件可以获取所有 PPAP 级别的文件。如果您想了解更多信息或索取有关 PPAP O 形圈的报价，请致电 832-448-5550 联系我们或提交产品查询表以确认您的要求得到满足。