Quanta pressão um anel de vedação pode suportar?

A maioria das vedações elastoméricas são projetadas para operar a cerca de 1.500 PSI. Em pressões muito altas, a vedação deve evitar a extrusão na folga. Existem diversas estratégias que podem ser usadas para permitir que o anel de vedação vede em pressões mais altas. A quantidade de pressão que um anel de vedação pode suportar depende de vários fatores:

  • Folga (lacuna de extrusão)
  • Durômetro de anel de vedação
  • Anéis de backup
  • Aplicativos estáticos versus dinâmicos

A relação entre pressão do fluido, folga e durômetro é expressa visualmente no gráfico à direita.

As técnicas para evitar a extrusão em aplicações de alta pressão incluem diminuir a folga, aumentar a dureza e adicionar anéis de backup.

Folga (lacuna de extrusão)

Como regra geral, quanto menor a folga, maiores serão as pressões que o anel de vedação pode tolerar antes de ser extrudado. Quanto maior a folga, maior a probabilidade de o anel de vedação ser extrudado. A alta pressão e a alta folga juntas criam o pior cenário para o anel de vedação manter sua forma e função. Para obter mais informações sobre o design da ranhura do anel de vedação, clique aqui .

Durômetro de anel de vedação

Os anéis de vedação de alta dureza são mais adequados para pressões mais altas e são mais resistentes à extrusão. O material duro produz maior pressão necessária para forçar a extrusão do anel de vedação. A única desvantagem de um durômetro alto é a menor compressão do anel de vedação.

Anéis de backup Design de anel de backup único Design de anéis de backup duplos

Com anéis de apoio proporcionando maior resistência à extrusão , a folga é praticamente eliminada para permitir folga essencialmente zero. Se a alta pressão vier de uma direção, um único anel de apoio deverá ser suficiente quando colocado no lado de baixa pressão dentro da sobreposta. Se a alta pressão vier de ambas as direções, são recomendados dois anéis de apoio (um em cada lado do anel de vedação). Os materiais do anel de backup incluem Buna (NBR), Viton® (FKM), PTFE, PEEK e Nylon.

Aplicativos estáticos versus dinâmicos

Os O-Rings podem suportar pressões mais altas em aplicações estáticas em comparação com aplicações dinâmicas. Em aplicações dinâmicas, se o atrito da superfície metálica em movimento através do anel de vedação estiver na mesma direção que a pressão, o anel de vedação poderá potencialmente ser arrastado para dentro da lacuna. Isso pode ocorrer com menos da metade da pressão normalmente necessária para causar a extrusão.

Se desejar obter mais informações sobre anéis de vedação e/ou anéis de backup em relação à sua aplicação de alta pressão, ligue para 832-448-5550 ou envie um formulário de contato com suas especificações.