¿Por qué elegir juntas tóricas EMI vulcanizadas de alto rendimiento?

Las juntas tóricas con blindaje EMI (o juntas tóricas EMI ) están diseñadas para proporcionar una protección confiable contra interferencias electromagnéticas (EMI), interferencias de radiofrecuencia (RFI), así como para garantizar el sellado ambiental y la conductividad eléctrica. Las juntas tóricas EMI se utilizan comúnmente en las industrias médica , automotriz , aeroespacial y militar .

El propósito de este artículo es demostrar por qué la selección de juntas tóricas EMI vulcanizadas de alto rendimiento suele ser la mejor decisión económica en comparación con las juntas tóricas moldeadas. Esto, sin comprometer los requisitos críticos de rendimiento.

A continuación se muestra una vista de alto nivel de las ventajas y desventajas de vulcanizar y moldear juntas tóricas EMI.

Junta tórica EMI Rendimiento de blindaje Resistencia ambiental Costo Tiempo de espera

Diámetro interior <3 pulgadas

Aplicaciones de especificaciones militares
Junta tórica vulcanizada Excelente Excelente $$$ 0 – 2 semanas No No
Junta tórica moldeada Excelente Excelente $$$$$ 6 – 10 semanas

Vulcanización con agentes adhesivos basados en EMI

Para evitar la penetración o fuga de EMI, la junta tórica vulcanizada debe utilizar un agente adhesivo EMI con las mismas características que el cordón extruido. Global O-Ring and Seal garantiza que las juntas tóricas EMI estén unidas mediante un adhesivo a base de silicona que contiene relleno EMI para evitar que la interferencia entre o salga del sello.

Otros fabricantes pueden utilizar pegamentos que no sean de silicona y sin relleno EMI, lo que puede provocar fugas de EMI y debilitar el sellado. Vaya a las diferencias en los agentes adhesivos.

Costos de las juntas tóricas moldeadas con protección EMI

Los compuestos de juntas tóricas EMI/RFI pueden ser costosos y el proceso de moldeo genera un desperdicio de compuesto sin curar. El costo del compuesto desperdiciado está incluido en el precio total de la junta tórica.

Las juntas tóricas EMI vulcanizadas eliminan por completo este gasto desperdiciado en compuestos. Los plazos de entrega mejoran significativamente porque el cordón extruido está inventariado y listo para ser vulcanizado.

Los pegamentos que no son de silicona, como los acrílicos, se secan hasta alcanzar un durómetro mucho más duro que el propio cable de silicona EMI. Esto deja un "punto duro" en la junta terminada donde los adhesivos acrílicos no pueden igualar el rango de temperatura del material del cable EMI, lo que los hace susceptibles a romperse.

Para evitar la penetración o fuga de EMI, la junta tórica vulcanizada debe utilizar un agente adhesivo EMI con las mismas características que el cordón extruido. Global O-Ring and Seal garantiza que las juntas tóricas EMI vulcanizadas estén unidas con un adhesivo a base de silicona que contiene relleno EMI para evitar que la interferencia entre o salga del sello.

Validación de alto rendimiento en juntas tóricas EMI vulcanizadas

Para demostrar las ventajas de nuestras juntas tóricas EMI vulcanizadas, se realizaron una serie de pruebas utilizando varias formas de perfil y tamaños de cordón EMI. Se utilizó adhesivo EMI de silicona para unir el cordón. Durante cada prueba, inspeccionamos visualmente las juntas tóricas EMI adheridas en busca de defectos. También medimos la fuerza de unión y el alargamiento al comparar los datos con los estándares.

El análisis estadístico validó la coherencia en la producción de juntas tóricas vulcanizadas para proteger contra interferencias electromagnéticas (EMI) y interferencias de radiofrecuencia (RFI). Además, estas juntas tóricas EMI/RFI eléctricamente conductoras sirvieron como sellado ambiental confiable como sus contrapartes moldeadas.

Cuándo utilizar juntas tóricas EMI moldeadas

El principal motivo de las juntas tóricas moldeadas es cuando deben cumplir con una especificación militar que menciona explícitamente los anillos moldeados (MIL-DTL-83528C).

Otro ejemplo incluye juntas tóricas EMI que son demasiado pequeñas y no se pueden vulcanizar y requerirían moldeo. El tamaño mínimo que se puede vulcanizar depende de la sección transversal y del tamaño de la herramienta. Siempre puede llamar a nuestro experimentado equipo de ventas al 832-448-5550 para determinar el tamaño adecuado si conoce la sección transversal.

En todas las demás aplicaciones, recomendamos juntas tóricas EMI vulcanizadas, ya que normalmente se utilizan en entornos estáticos y no presurizados. Para obtener más información, consulte nuestra página dedicada a juntas tóricas con protección EMI .

No todos los agentes adhesivos son iguales

Actualmente, muchos fabricantes vulcanizan las juntas tóricas EMI con un adhesivo de silicona RTV no conductor que carece de relleno EMI. Esto hace posible que las ondas de radio penetren en la junta y den paso a interferencias EMI dentro del producto. Los fabricantes que utilizan un adhesivo no conductor y sin silicona también corren el riesgo de sufrir fugas EMI.

Los pegamentos que no son de silicona, como los acrílicos, se secan hasta alcanzar un durómetro mucho más duro que el propio cable de silicona EMI. Esto deja un "punto duro" en la junta terminada donde los adhesivos acrílicos no pueden igualar el rango de temperatura del material del cable EMI, lo que los hace susceptibles a romperse.

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