Por que escolher anéis de vedação EMI vulcanizados de alto desempenho?

Os anéis de vedação com proteção EMI (ou anéis de vedação EMI ) são projetados para fornecer proteção confiável contra interferência eletromagnética (EMI), interferência de radiofrequência (RFI), bem como garantir a vedação ambiental e condutividade elétrica. Os o-rings da EMI são comumente utilizados nas indústrias médica , automotiva , aeroespacial e militar .

O objetivo deste artigo é demonstrar por que a seleção de anéis de vedação EMI vulcanizados de alto desempenho costuma ser a melhor decisão econômica em comparação com anéis de vedação moldados. Isso, embora também não comprometa os requisitos críticos de desempenho.

Abaixo, está uma visão de alto nível das vantagens e desvantagens da vulcanização e moldagem de anéis de vedação EMI.

EMI O-Ring Desempenho de blindagem Resistência Ambiental Custo Tempo de espera

Diâmetro interno <3 polegadas

Aplicativos Mil-Spec
Anel de vedação vulcanizado Excelente Excelente $$$ 0 - 2 semanas Não Não
O-ring moldado Excelente Excelente $$$$$ 6 - 10 semanas sim sim

Vulcanização com agentes de união baseados em EMI

Para evitar a penetração ou vazamento de EMI, o o-ring vulcanizado deve usar um agente de ligação EMI com as mesmas características do cabo extrudado. O O-Ring e o Selo Global garantem que os anéis EMI sejam colados com adesivo à base de silicone contendo preenchimento EMI para impedir a interferência de entrar ou sair do selo.

Outros fabricantes podem usar colas sem silicone sem enchimento EMI, o que pode causar vazamento de EMI e tornar a vedação mais fraca. Pule para as diferenças nos agentes de ligação.

Custos de O-Rings Moldados com Proteção EMI

Os compostos de anel de vedação EMI / RFI podem ser caros e o processo de moldagem gera desperdício de composto não curado. O custo do composto desperdiçado é incorporado ao preço geral do anel de vedação.

Os anéis de vedação EMI vulcanizados eliminam inteiramente essa despesa de composto desperdiçada. Os prazos de entrega são melhorados significativamente porque o cabo extrudado é inventariado e pronto para ser vulcanizado em

As colas que não são de silicone, como as acrílicas, secam em um durômetro muito mais duro do que o próprio cabo de silicone EMI. Isso deixa uma “mancha dura” na junta acabada, onde os adesivos acrílicos não podem corresponder à faixa de temperatura do material do cordão EMI, tornando-os suscetíveis a quebrar.

Para evitar a penetração ou vazamento de EMI, o o-ring vulcanizado deve usar um agente de ligação EMI com as mesmas características do cabo extrudado. O O-Ring e o Selo Global garantem que os anéis EMI vulcanizados sejam unidos com adesivo à base de silicone contendo preenchimento EMI para impedir a interferência de entrar ou sair do selo.

Validação de alto desempenho em O-Rings EMI Vulcanizados

Para demonstrar as vantagens de nossos anéis de vedação EMI vulcanizados, uma série de testes foi realizada usando vários formatos de perfil e tamanhos de cordão EMI. Adesivo de silicone EMI foi utilizado na colagem do cordão. Durante cada teste, inspecionamos visualmente os anéis de vedação EMI para verificar se há defeitos. Também medimos a resistência da união e o alongamento ao comparar os dados com os padrões.

A análise estatística validou a consistência na produção dos o-rings vulcanizados para proteção contra interferência eletromagnética (EMI) e interferência de radiofrequência (RFI). Além disso, esses anéis de vedação EMI / RFI eletricamente condutores serviram como vedação ambiental confiável como suas contrapartes moldadas.

Quando usar anéis-O moldados EMI

O principal motivador dos o-rings moldados é quando eles devem atender a uma especificação militar que exige explicitamente os anéis moldados (MIL-DTL-83528C).

Outro caso inclui o-rings EMI que são muito pequenos não podem ser vulcanizados e requerem moldagem. O tamanho mínimo que pode ser vulcanizado depende da seção transversal e do tamanho da ferramenta. Você sempre pode ligar para nossa experiente equipe de vendas no telefone 832-448-5550 para determinar o tamanho apropriado, se você conhece a seção transversal.

Em todas as outras aplicações, recomendamos os anéis de vedação EMI vulcanizados, pois são normalmente utilizados em ambientes estáticos e não pressurizados. Para obter mais informações, verifique nossa página dedicada a O-Rings blindados contra EMI .

Nem todos os agentes de ligação são iguais

Atualmente, muitos fabricantes vulcanizam os anéis de vedação EMI com um adesivo de silicone RTV não condutivo sem preenchimento EMI. Isso possibilita que ondas de rádio penetrem na junta e abram caminho para a interferência EMI dentro do produto. Os fabricantes que usam um adesivo não condutivo e sem silicone também correm o risco de vazamento de EMI.

As colas que não são de silicone, como as acrílicas, secam em um durômetro muito mais duro do que o próprio cabo de silicone EMI. Isso deixa uma “mancha dura” na gaxeta acabada, onde os adesivos acrílicos não podem corresponder à faixa de temperatura do material do cordão EMI, tornando-os suscetíveis a quebrar.

Posts Relacionados