Wir haben die RGD-O-Ringe, um mit dem Druck umzugehen

O-Ringe-für-Schnellgas-2-300x169 Rapid Gas Decompression (RGD), auch als Explosive Decompression (ED) bezeichnet, findet sich in vielen Hochdruckprozessen, die häufig in der Energie-, Öl- und Gasindustrie (EOG) zu finden sind. Es tritt auf, wenn ein unter Druck stehendes Gas sehr schnell freigesetzt wird und die Gummidichtungen im Gerät ausfallen können. Dieser Dichtungsschaden ist nicht immer sichtbar, da sich an der Innenseite der Gummidichtung kleine Blasen bilden, die zum Versagen der Dichtung führen können.

Hochdruck-Hochtemperatur-O-Ring-Verbindungen wurden speziell entwickelt, um dieser Art von Versagen zu widerstehen O-Ringe-Dekompression widerstehen einer schnellen Gasdekompression. Diese Arten von O-Ringen werden üblicherweise als RGD-, ED-resistente oder AED-O-Ringe (Anti-Explosive Decompression) bezeichnet. Das am häufigsten verwendete Material für RGD-zertifizierte O-Ringe ist Viton® oder FKM. RGD-O-Ringe können jedoch auch aus HNBR-, AFLAS®- und FFKM-Materialien hergestellt werden.

Global O-Ring and Seal führt drei Varianten von FKM-O-Ringen zur schnellen Gasdekompression ( Parker V1238, V95RGD und V90RGD ). Auf Anfrage haben wir jedoch Zugang zu einer Reihe zusätzlicher Verbindungen.

Parker V1238 O-Ringe

rig-2251648_1920 Eine der am weitesten verbreiteten RGD-O-Ring-Verbindungen ist der Parker V1238-95. V1238-95 ist ein 95 Shore A Durometer-Fluorkohlenwasserstoff, der entwickelt wurde, um die schädlichen Auswirkungen der explosiven Dekompression (ED) und Extrusion, die typischerweise auf dem EOG-Markt zu finden sind, zu mildern. Dieses Fluorkohlenwasserstoffmaterial hat eine einzigartige Kombination aus überlegenen physikalischen und chemischen Eigenschaften sowie einer ausgezeichneten Druckfestigkeit. Mit diesen überlegenen internen Eigenschaften hat V1238-95 einige der strengsten Testanforderungen auf dem EOG-Markt bestanden. Dies beinhaltet das Bestehen der NORSOK M-710- und API 6A-Anforderungen.

SHOP FÜR PARKER V1238 O-RINGE

V95RGD- und V90RGD-O-Ringe von Global O-Ring und Seal

Der V95RGD von Global O-Ring and Seal ist eine Art FKM 95 Shore A-Durometer-Verbindung mit einem dynamischen Betriebstemperaturbereich von -5 ° C bis 220 ° C und einer hervorragenden Beständigkeit gegen synthetische und mineralische Schmiermittel. Globaler O-Ring und Dichtung enthalten auch eine 90-Durometer-Variante ( V90RGD ) aus demselben Material, die die gleichen Eigenschaften von V95RGD beibehält. In NORSOK M710-Tests ergaben die Ergebnisse eine nahezu perfekte 1000-Punktzahl für V95RGD und eine perfekte 0000-Punktzahl für V90RGD. Dies bedeutet, dass O-Ringe aus diesem Material in einer Umgebung mit schneller Gasdekompression getestet und in 4 Teile geschnitten wurden, wobei die Teile kaum bis keine Anzeichen von Rissen oder Blasenbildung zeigten.

SPEZIFISCHES BLATT : Durometer RGD 95

SPEZIFISCHES BLATT : RGD 90 Durometer

SHOP FÜR O-RINGE V90RGD

AFLAS® A90RGD O-Ringe von Global O-Ring

RGD-O-Ringe sind jetzt in AFLAS® (FEPM) mit 90 Durometern erhältlich . Dieses Material unterliegt dem gleichen strengen Teststandard und besteht. AFLAS® RGD-O-Ringe können einen Temperaturbereich von -5ºC bis 220ºC (23ºF bis 428ºF) bewältigen, sind jedoch für den Einsatz bei hohen Temperaturen vorzuziehen. AFLAS kann im Vergleich zu Viton (FKM) einer Vielzahl von Chemikalien wie Sauergas, Heißdampf und Essigsäure standhalten.

Product Inquiry

Schnelle Dekompressionsstandards und -tests

NORSOK, eine Organisation, die Standards für die norwegische Erdölindustrie entwickelt, hat einen umfassenden und allgemein anerkannten Test für die ED-Beständigkeit von O-Ringen entwickelt. Die NORSOK-Norm M-CR-710 (Abschnitt 8.3, Anhang B) beschreibt die Anforderungen für die Prüfung der ED-Beständigkeit von O-Ringen und anderen zugehörigen Dichtungen. Der O-Ring wird RGD-Bedingungen ausgesetzt und anschließend in vier Teile geschnitten, um die inneren Querschnitte freizulegen, da die meisten Schäden bei RGD-Anwendungen von innen nach außen auftreten. Gefundene interne Risse werden gemäß der Tabelle auf der rechten Seite bewertet:

Bewertung Beschreibung
0 Keine inneren Risse, Löcher oder Blasen jeglicher Größe.
1 Weniger als 4 innere Risse, jeder kürzer als 50% des Querschnitts, mit einer Gesamtrisslänge, die kleiner als der Querschnitt ist.
2 Weniger als 6 innere Risse mit jeweils weniger als 50% des Querschnitts und einer Gesamtrisslänge von weniger als dem 2,5-fachen des Querschnitts.
3 Weniger als 9 innere Risse, von denen max. 2 Risse können eine Länge zwischen 50% und 80% des Querschnitts haben.
4 * Mehr als 8 innere Risse oder ein oder mehrere Risse, die länger als 80% des Querschnitts sind.
5 * Risse im Querschnitt oder vollständige Trennung der Dichtung in Bruchstücke.

Bevorzugte Umgebungen für die Verwendung von RGD-O-Ringen

Performs Well In:

  • Synthetische / Mineralische Schmierstoffe
  • Erdölprodukte
  • Kraftstoff oder Mischung mit Methanol oder Ethanol
  • Diesel oder mit Biodiesel mischen
  • Mineralöl und Fett
  • Silikonöl und Fett
  • Hochvakuum
  • Ozon, Wetter und Luft mit sehr hohen Temperaturen
  • Starke Säure

Doesn't Perform Well In:

  • Ketone
  • Niedermolekulare organische Säuren (Ameisensäure und Essigsäure)
  • Überhitzungsdampf
  • Ester und Ether mit niedrigem Molekulargewicht
  • Hydraulikflüssigkeiten auf Phosphatesterbasis

RGD-O-Ring-Verbindungen (FKM-Material)

Verbindung V90RGD V95RGD V90RGD / LT V90RGD / XLT V90RGD / VLT V95RGD / VLT V90RGD / BFR
Polymer FKM FKM FKM FKM FKM FKM FKM
Durometer 90 95 90 90 90 95 90
NORSOK M-710 Bestanden Bestanden Bestanden Bestanden Bestanden Bestanden Bestanden
NACE TM0297 Bestanden
Gesamt GS EP PVV 142 Bestanden Bestanden
API 6A Resistenz gegen saure Flüssigkeiten Bestanden Bestanden Bestanden Bestanden
Zusammengesetzte Merkmale Allgemeiner Zweck für RGD Allgemeiner Zweck für RGD Niedrige Temperatur

Hervorragende Leistung bei RGD

Hervorragende Öl- und Erdgasbeständigkeit

Extrem niedrige Temperatur Sehr niedrige Temperatur Sehr niedrige Temperatur

Empfohlen für Umgebungen mit niedriger Temperatur oder hohem Druck

Fluorgehalt: 70%

Hervorragende Biokraftstoffbeständigkeit

Dynamische Betriebstemperatur -15º bis 220ºC -15º bis 220ºC -30º bis 220ºC -45º bis 220ºC -40º bis 220ºC -30º bis 220ºC -5º bis 220ºC
Statische Betriebstemperatur -20º bis 250ºC -20º bis 250ºC -35º bis 250ºC -50º bis 250ºC -45º bis 250ºC -35º bis 250ºC -10º bis 250ºC
Beständigkeit gegen synthetische / mineralische Schmierstoffe Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet
Aliphatische Kohlenwasserstoffe Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet
Aromatische Kohlenwasserstoffe Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet
Chemische Resistenz Gut Gut Gut Gut Gut Gut Gut

Zusätzliche RGD-O-Ring-Verbindungen (Nicht-FKM-Material)

Verbindung H90RGD H90RGD / LT K90RGD / HT A90RGD / SGR
Polymer HNBR HNBR FFKM FEPM
Durometer 90 90 90 90
NORSOK M-710 Bestanden Bestanden Bestanden
NACE TM0297 Bestanden Bestanden
Gesamt GS EP PVV 142 Bestanden

AP16A Saure Flüssigkeit

Widerstand

Bestanden
Zusammengesetzte Merkmale Allgemeiner Zweck für RGD

Gute Schwefelwasserstoff- und Abriebfestigkeit

Niedrige Temperatur

Breite chemische Beständigkeit

Dampfbeständig mit ausgezeichneter Kompression bei hohen Temperaturen

Sauergasbeständig
Dynamische Betriebstemperatur -15º bis 130ºC -35º bis 250ºC 0º bis 280ºC -5º bis 220ºC
Statische Betriebstemperatur -25º bis 150ºC -40º bis 150ºC -10º bis 300ºC -10º bis 250ºC
Beständigkeit gegen synthetische / mineralische Schmierstoffe Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet
Aliphatische Kohlenwasserstoffe Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet
Aromatische Kohlenwasserstoffe Ausgezeichnet Gut Gut Ausgezeichnet
Chemische Resistenz Messe Messe Messe Ausgezeichnet